микроэлектроника

Samsung Electronics, в условиях резкого снижения спроса, компания решила сократить операции на своих заводах, закрыв производственные линии для чипов, использующих 4 нм, 5 нм и 7 нм технологии. Это решение не стало неожиданностью, учитывая значительные финансовые потери, которые составили десятки миллиардов вон в третьем квартале текущего года.

Согласно информации от отраслевых источников, Samsung уже закрыла более 30% своих производственных мощностей на заводе в Пхёнтхэке и намерена увеличить этот показатель почти до 50% к концу года. Такие меры вызваны не только внутренними проблемами, но и общими тенденциями в индустрии.
Крупные технологические компании, такие какNvidia и AMD, не размещают достаточное количество заказов, что приводит к дефициту в 1 триллион вон (примерно $724 миллиона) за последний квартал.

В условиях экономической нестабильности и ужесточения экспортных правил США, многие китайские компании, не имеющие собственных производственных мощностей, также сокращают заказы.

Минпромторг России рассчитывает с 2030 по 2032 год разработать программное обеспечение для проектирования процессоров с топологией 16 нм, что еще не освоено в стране. На конференции «Микроэлектроника-2024» министр Владимир Дождев представил «дорожную карту» с общей стоимостью научно-исследовательских работ в 54,6 млрд рублей и ожидаемой выручкой в 7,2 млрд рублей. Основная задача заключается в освоении инструментов проектирования для технологий, уже используемых в России.

Однако участники рынка выражают сомнения в реалистичности заявленных сроков, так как разработка аналогичного ПО обычно занимает не менее пяти лет. Для успешной реализации необходимо взаимодействие с действующими производствами для тестирования софта и получения данных о технологических процессах. Гендиректор компании «Байкал Электроникс» Андрей Евдокимов подчеркнул, что создание такого ПО может быть востребовано в дружественных странах, но потребует адаптации к уникальным процессам каждой фабрики.

Изменение ключевой ставки и ее влияние на планы развития – два главных вопроса, которые задавали всем эмитентам на субботней конференции трейдеров в Москве.

Мы подготовили краткие тезисы с нашей сессии:

☝️Чистый долг сократился до 2,3 млрд рублей (-73% к январю-июню 23г). Соотношение чистого долга к EBITDA составило 0,2х. То есть долговая нагрузка остается на комфортном уровне для развития бизнеса.

☝️Значительная часть кредитного портфеля Группы приходится на кредиты по льготным ставкам.

☝️Наша инвестпрограмма обеспечена финансированием на 90%. Основные затраты – расширение существующих и создание новых производств.

☝️Проблема кадров актуальна, поэтому мы работаем с ключевыми техническими ВУЗами по подготовке специалистов для отрасли.

Мы дали большое интервью агентству «Интерфакс» и ответили на все вопросы.

А здесь — собрали основные тезисы:

— «Элемент» делает ставку на сегмент промышленной электроники. Cейчас запускаются сразу несколько крупных отраслевых программ — по гражданскому авиастроению, беспилотным авиационным системам, высокоскоростному железнодорожному транспорту и т.д. Эти создают долгосрочный спрос на российскую компонентную базу.

— Мы активно осваиваем инвестпрограмму. Уже реализовано два проекта по созданию новых производственных линий и запуска серийного производства микроконтроллеров собственной разработки. Сфера их применения самая широкая – от приборов учета до робототехники и промышленной электроники. Со следующего года мы можем говорить о миллионных тиражах.

— В стране наметился тренд на локализацию производства базовых станций сотовой связи. В этой сфере наша цель – войти в эти базовые станции максимальным количеством микросхем. Сейчас мы ведем диалог с разработчиками станций о востребованности этих компонентов и, соответственно, о запуске их производства.

Мы создали робототехническую установку и разработали собственное ПО, которое решает все эти задачи!

Что именно делает новая установка?

Позволяет увеличить процент выхода качественной продукции за счет использования алгоритмов машинного зрения и искусственного интеллекта. 
Например, после визуального осмотра технолог определил изделие как некачественное. Машина анализирует до нескольких тысяч вариаций изображений и описаний дефектов. По ним она точнее определяет, является тот или иной компоненты качественным или нет.

Как показывают исследования, после машинного анализа процент выхода качественной продукции превышает 90% по сравнению с визуальным осмотром технологом. Это очень важно при увеличении объемов производства, потому что позволяет оптимизировать расходы на производство электро-компонентной базы. А, значит, повысить конкурентоспособность российской ЭКБ!

Разработкой занимается наше дочерняя компания – «ЦКБ «Дейтон». Сейчас мы тестируем работу первых образцов на нескольких предприятиях Группы. А с 2026 года планируем начать серийное производство для других предприятий отрасли.

👨🏻‍💻 Общение с ПАО «Элемент»

Как и обещал, предлагаю вашему вниманию запись общения с публичной компанией «Элемент» (#ELMT), которое состоялось у меня на прошлой неделе, в рамках проходившего в Сириусе форума «Микроэлектроника-2024»:

📺 YouTube:

📺VK Video (если не работает Ютуб): https://vk.com/video-92218128_456239251

Признаюсь честно, по итогам этих двух дней весьма глубоко погрузился в деятельность самой компании, получил ответы на ряд интересующих меня вопросов, ну и я надеюсь, что после этого видео и у вас появится более полное представление, чем занимается компания на рынке, и где в нашей повседневной жизни вы пользуетесь её продукций, сами того не подозревая.

Ну а IR компании отдельное спасибо за организацию этой встречи и весьма плодотворное интервью!

❤️ Ставьте лайк, если подобный формат вам нравится, буду напрашиваться в гости к другим российским публичным компаниям и знакомить вас с ними из первых уст.

© Инвестируй или проиграешь