Фото КуйбышевАзот
Предыдущие статьи:

1. Как компании зарабатывают деньги. Производство прямогонного бензина
2. Как компании зарабатывают деньги. Производство бензола
3. Как компании зарабатывают деньги. Производство капролактама
4. Как компании зарабатывают деньги. Производство капрона

После того как мы рассмотрели производство полиамида-6 (капрона), можно изучить производство конечных продуктов этой технологической цепочки — полиамидных тканей, используемых для производства Шинного корда (основы автомобильных шин).


( Читать дальше )

Фото КуйбышевАзот
Предыдущие статьи:

1. Как компании зарабатывают деньги. Производство прямогонного бензина
2. Как компании зарабатывают деньги. Производство бензола
3. Как компании зарабатывают деньги. Производство капролактама

Продолжаем рассматривать производственную цепочку Шинного корда на КуйбышевАзот. Сегодня рассмотрим последнее химическое превращение на пути к изделию — превращение капролактама в полиамид-6. После этого все приключения будут происходить уже с полиамидом без изменения его химического состава. Полиамид-6 ещё называют капроном или найлоном. Всё это суть одно вещество — полимер капролактама. Есть ещё нейлон — полимер с тем же составом, но несколько иным присоединением мономерных звеньев друг к другу, хотя в англоязычной литературе нейлоном называют оба полимера — и капрон и собственно нейлон. Индекс 6 в названии обозначает количество углеродных атомов в молекуле мономера. Поскольку в молекуле капролактама 6 атомов углерода (С6H11NO), то и получаем из него полиамид-6. Куйбышевазот выпускает первичный полиамид-6 шести различных марок, отличающихся относительной вязкостью раствора полимера в серной кислоте. Например, марка Волгамид 24 означает, что вязкость раствора полиамида в серной кислоте в 2,4 раза выше, чем чистой серной кислоты без полимера. Итак, как же получают капрон на предприятии КуйбышевАзота в Тольятти?


( Читать дальше )

Фото ПАО «КуйбышевАзот»
Предыдущие статьи:

1. Как компании зарабатывают деньги. Производство прямогонного бензина
2. Как компании зарабатывают деньги. Производство бензола

Продолжаем рассматривать производственную цепочку Шинного корда на КуйбышевАзот. Сегодня наконец добираемся до предприятия самого КуйбышевАзота. Полученный из нефтяного сырья бензол поступает на предприятие группы в Тольятти. Здесь он является сырьём для первого продукта компании в цепочке производства шинного корда — Капролактама С6H11NO. Мне трудно сказать, приобретает ли КуйбышевАзот бензол у Омского НПЗ. По данным Argus, российские производители капролактама единственные, кто в России покупает импортный бензол (из Казахстана, Украины и Белоруссии), но при невысоких объёмах импорта очевидно, что российский бензол тоже используется, возможно и с Омского НПЗ в том числе.

( Читать дальше )

Омский нефтеперерабатывающий завод. Фото «Газпром нефть»
Продолжаем изучать путь природного сырья к превращению в товарный продукт Куйбышевазота — Шинный корд. В прошлой статье я рассмотрел производство прямогонного бензина, на нефтеперерабатывающем заведе компании «Газпром нефть» в Омске. Следующий продукт в цепочке превращений — бензол, делается здесь же, на Омском НПЗ. Бензол как раз и является тем сырьём, которое нужно Куйбышевазоту.


( Читать дальше )

Омский нефтеперерабатывающий завод. Фото «Газпром нефть»
Рассмотрев все продукты компаний ФосАгро и Акрон, приступаем к изучению продуктовой линейки последнего представителя сектора удобрений на Мосбирже — Куйбышевазот. Эта компания, в отличие от ФосАгро и Акрона, производит только азотные удобрения — аммиак, аммиачную селитру, карбамид, сульфат аммония и КАС. Фосфорных и калийных удобрений в портфеле компании нет. Цепочка азотных удобрений основана на переработке природного газа: метан -> водород -> аммиак; и дальнейшей переработке аммиака. Все эти технологии были уже рассмотрены при анализе ФосАгро или Акрона, поэтому в статьях о Куйбышевазоте рассмотрим его производства продукции органического синтеза. Если для Акрона вторая по значимости после удобрений технологическая цепочка — это карбамидоформальдегидные смолы, то для Куйбышевазота — шинный корд. Корд — это тканевая основа автомобильной шины, на неё наносят резиновую смесь перед вулканизацией.

( Читать дальше )

ПАО «Акрон». Фото Бизнес-новости Новгород.ру

Предыдущие статьи:

1. Как компании зарабатывают деньги. Производство промышленных газов
2. Как компании зарабатывают деньги. Производство метанола
3. Как компании зарабатывают деньги. Производство формалина

После того, как мы рассмотрели производство формалина HCHO, можно приступить к изучению конечного продукта, ради которого Акрон и затеял всю эту цепочку — Карбамидоформальдегидной смолы (КФС). Для её получения помимо формалина нужен карбамид (NH2)2CO, который также является удобрением. Его получение было рассмотрено в статье о производстве азотных удобрений.
Карбамидоформальдегидные смолы нашли широкое распространение в различных сферах производства и строительства. Они применяются при производстве карбамидноформальдегидного пенопласта, древесностружечных и древесноволокнистых плит, а также фанеры. Кроме того они применяются при изготовлении специальных влагопрочных сортов бумаги и картона.

( Читать дальше )

Производство формалина на ПАО «Акрон». Фото ТАСС
Предыдущие статьи:

1. Как компании зарабатывают деньги. Производство промышленных газов
2. Как компании зарабатывают деньги. Производство метанола

Продолжаем изучать путь природного сырья к превращению в товарный продукт Акрона — Карбамидоформальдегидные смолы. Важным полупродуктом в цепочке производства смол является формалин — водный раствор формальдегида HCHO. Акрон производит формалин на своём предприятии в Великом Новгороде. Сырьем для производства формалина служит метанол CH3OH, окисляемый в формальдегид кислородом O2 из атмосферного воздуха. Метанол Акрон производит самостоятельно на этом же предприятии.
Формалин (формальдегид) является важным крупнотоннажным продуктом основного органического и нефтехимического синтеза.


( Читать дальше )

ПАО «Акрон». г. Великий Новгород
Продолжаем изучать путь природного сырья к превращению в товарный продукт Акрона — Карбамидоформальдегидные смолы. В прошлой статье я рассмотрел производство промышленных газов, в том числе чистого кислорода, на площадке компании в Великом Новгороде. Следующим продуктом в цепочке превращений является метанол CH3OH, или метиловый спирт.
Важно упомянуть, что это вещество хоть и называется спиртом, и от обычного винного спирта по вкусу и запаху не отличается, пить его ни в коем случае нельзя! Метанол — яд, приводящий к слепоте, а при употреблении более 80 мл можно и помереть. Именно им отравились недавно граждане на Урале, 18 человек не встретят нового года. Несмотря на то, что всё это регулярно проговаривается, случаи отравления всё-таки происходят даже среди работников предприятий, где по обращению с метанолом проводят отдельный инструктаж ТБ, что тут говорить об остальных. Поэтому повторить предупреждение считаю не лишним. При отравлении метанолом необходимо вызвать квалифицированную помощь, врач введёт антидот и спасёт человеку жизнь. Часто говорят, что антидотом является обычная водка (этанол). Это правда, однако за симптомы отравления метанолом неспециалист может принять обычную алкогольную интоксикацию, а в этом случае вводить в организм дополнительное количество этанола может быть смертельно опасно (как тушить пожар бензином). Поэтому лучше не попадать в такую ситуацию вообще. Будьте бдительны, употребляйте крепкие алкогольные напитки, прошедшие через ЕГАИС, вероятность получить в составе продукта метанол будет минимальной, либо вообще не употребляйте, позаботьтесь о своём здоровье.

( Читать дальше )

Общий вид ПАО «Акрон»
На предприятии Акрон в Великом Новгороде помимо удобрений существует технологическая цепочка производства карбамидоформальдегидных смол, в основном применяемых для производства древесностружечных плит. Сегодня рассмотрим самое начало этой технологической цепочки — производство чистого кислорода. Кислород на Акроне получают криогенным разделением воздуха, производя в качестве побочных продуктов различные технические газы, которые Акрон тоже продаёт как товарную продукцию.
Впервые кислород подобным образом получили в Германии. Немецкий химик Карл фон Линде сделал открытие, которое могло бы показаться кому-нибудь идеальной предпринимательской концепцией. В 1895 г. он научился превращать воздух в целый ряд ценных продуктов. Линде разработал остроумную схему сжижения газов при охлаждении, основываясь на их термодинамических свойствах, обнаруженных предыдущими исследователями. Сжатие газа приводит к его нагреванию, а если мы позволим ему расшириться, он будет остывать (это так называемый эффект Джоуля-Томпсона, названный в честь английских физиков Джеймса Джоуля и Уильяма Томпсона — между прочим, получившего за научные заслуги титул лорда Кельвина Ларгского, именно в честь него названа абсолютная шкала температуры Кельвина). Устройство, придуманное Линде, охлаждало горячий сжатый воздух до комнатной температуры и ниже при помощи труб, в которых циркулировала вода, поступавшая из подземной скважины. Затем газовой смеси позволяли расширяться, проходя через специальную форсунку (дроссель) в более обширное изолированное пространство, что резко снижало температуру. Эта методика по-прежнему применяется — в холодильниках и кондиционерах. Чтобы убедиться в работоспособности метода, вы можете взять дома освежитель воздуха, поднести поближе к нежному участку своей кожи и удерживать кнопку распылителя в течение минуты. Я гарантирую вам получение обморожения на этом нежном участке, поскольку распылитель по сути будет дросселировать сжатый газ, сильно охлаждая его. Линде не стал баловаться с освежителем, он создал компанию Linde AG, производящую криогенное оборудование по сей день, а тогда, в конце XIX в., сделавшую профессора состоятельным человеком. Первыми заказчиками Linde была пивоварня Guinness, заказавшая холодильные установки, так что скажем спасибо пиву за то, что профессор Линде получил деньги на развитие криогеники.

( Читать дальше )

Агрегат «Аммиак-4». Фото Акрон
Рассмотрев все продукты компании ФосАгро, приступаем к изучению продуктовой линейки другого производителя удобрений — Акрон. Акрон добывает собственное фосфорное сырьё в Мурманской области и имеет две производственные площадки в Великом Новгороде и Дорогобуже, где производит удобрения на основе аммиака. В продуктовой линейке есть карбамид, аммиачная селитра и комплексные удобрения. NPK удобрения производятся путём обработки апатитового концентрата и калийного сырья азотной кислотой. В этом важное отличие от ФосАгро — компания Акрон не производит удобрения при помощи серной кислоты. Среди удобрений Акрона присутствует продукт, которого нет у ФосАгро — КАС.
КАС — карбамидоаммиачная селитра, азотное удобрение, представляющее собой смесь водных растворов карбамида (NH2)2CO и аммиачной селитры NH4NO3 — одно из важнейших удобрений, производимых компанией Акрон. Это жидкое удобрение, но не такое же, как ЖКУ от ФосАгро — в том случае, это

( Читать дальше )