Что полезнее для экологии: производить нержавеющую сталь из никеля или из переработанного сырья? Ответ не так очевиден: нужно учитывать не только влияние производства на окружающую среду, но и дальнейшее использование металла. Эксперты журнала «Никель» разбираются, может ли никель быть экологичнее вторсырья.
Жизненный цикл
Специалисты с 1990-х годов изучают, как разные материалы соответствуют принципам устойчивого развития. Рассчитывают углеродный след, уровень энергопотребления и оценивают полный жизненный цикл материала — от добычи до окончания срока службы.
Международная организация по стандартизации (ISO) разработала методы оценки жизненного цикла разных материалов. Они помогают определить, как применение сырья влияет на окружающую среду, экономику и социальные сферы.
Выше надежность — меньше выбросов
Жизненный цикл менее качественных деталей из вторсырья может оказаться короче. А значит, придется чаще производить новые и утилизировать старые комплектующие. В то время как детали из долговечных материалов будут служить дольше, сокращая нагрузку на экологию.
Указ о награждении трудового коллектива компании подписал президент России Владимир Путин. «За большой вклад в развитие металлургической промышленности и достигнутые трудовые успехи».
Мы присоединяемся к словам президента «Норникеля» Владимира Потанина и поздравляем сотрудников нашей большой компании с достижением!
Высокая награда — это заслуга всех сотрудников «Норникеля». Наш коллектив объединяет людей самых разных профессий. Это не только горняки и металлурги, но и множество специалистов из самых разных областей: те, кто разведывают месторождения, обеспечивают бесперебойную работу оборудования и ИТ-систем, перевозят наши грузы и обеспечивают безопасность. Именно благодаря большой команде «Норникеля» мы уже 90 лет являемся лидером горно-металлургической отрасли России. Нам есть чем гордиться.
Спасибо вcем нашим коллегам за профессионализм, ответственное отношение к работе и за вклад в развитие российской промышленности.

Представьте, что экологически чистое топливо можно производить там, где оно необходимо: без затрат на инфраструктуру и перевозки. Это реально, если использовать зеленый водород — тот, который получают методом электролиза воды.
Преимущество зеленого водорода — компактные и мобильные установки для его производства можно разместить практически в любом месте и отказаться от расходов на транспортировку.
Новый катализатор на базе наносплавов палладия для щелочного электролиза «Норникель» представил на Международном водородном конгрессе в Пекине. Инновационная разработка направлена на снижение энергозатрат и повышение эффективности производства зеленого водорода.
Китай — крупнейший потребитель водорода и важнейший производитель компонентов и установок для щелочного электролиза. Внедрение биметаллических палладиевых катализаторов в катоды щелочных электролизеров может снизить стоимость водорода на 5−6% за счет повышения выхода продукта. Эти разработки имеют стратегическое значение как для китайского рынка, так и для глобальной водородной энергетики.
Уже в ближайшие годы палладий начнут применять при изготовлении фотоэлементов для солнечных панелей из перовскита, для покрытия цветных металлов в электронике и в составе фильерных питателей для производства стекловолокна. «Норникель» как один из крупнейших мировых производителей палладия стремится расширить список сфер, где используется этот металл. Для этого компания спроектировала и строит специализированную лабораторию в кластере «Ломоносов» при МГУ. Это будет крупный исследовательский хаб, в котором ученые смогут разрабатывать и тестировать новые материалы на базе палладия.
Сейчас у Центра палладиевых технологий 25 продуктов в трех направлениях: зеленые технологии, высокотехнологичные материалы и традиционные применения. Цель — разработать 100 новых материалов к 2030 году.
Специалисты Центра палладиевых технологий:
Спрос на кобальт в мире вырос в прошлом году на 7% — до 200 тысяч тонн, подсчитал Институт кобальта. Но, несмотря на рост спроса, цены на металл за год снизились на 17% — до $24 тысяч за тонну. Но почему тогда падают цены? Мы обратились к последнему обзору ассоциации производителей металла, а также собрали для вас дополнительную информацию о состоянии мировой кобальтовой индустрии.
Кобальт в природе сопутствует месторождениям никеля и меди и в основном нужен для аккумуляторов: там он обеспечивает стабильность заряда и высокую производительность. На батареи приходится 60% рынка кобальта. В аккумуляторах электрокара примерно 7 килограммов кобальта. Еще кобальт нужен в производстве турбин для энергетических установок и авиадвигателей.
Производство металла растет быстрее, чем спрос, — на 25% — в основном за счет африканских стран и Индонезии до 256 тысяч тонн, оценили аналитики.
📌 Итоги коротко: производство никеля (205 тысяч тонн) снизилось в 2024 году на 2% по сравнению с 2023 годом, меди (433 тысячи тонн) — выросло на 2%, палладия (2,8 миллиона унций) — выросло на 3%, платины (0,7 миллиона унций) — выросло на полпроцента.
Выпуск металлов свыше плана стал возможным благодаря реконструкции печи взвешенной плавки на Надеждинском металлургическом заводе и началу поставок премиальных марок никеля для производства покрытий в Китае.
🔹Еще в прошлом году мы почти на 10% увеличили долю высококачественных медных катодов, перезапустили после ремонта отделение карбонильного никеля Кольской горно-металлургической компании и начали выпускать специальные никелевые порошки.
📈В 2025 году «Норникель» планирует сохранить темпы производственного роста, выпускать ключевые металлы из российского сырья в объемах, соответствующих прогнозу, и укреплять присутствие на новых рынках за счет модернизированных мощностей и высокоэффективных технологий.
Правительство Индонезии рассматривает возможность снижения квот на добычу никелевой руды. По мнению министра энергетики и минеральных ресурсов Три Винарно, темпы добычи и производства никеля должны соответствовать потребностям металлургического сектора страны и не провоцировать снижение стоимости сырья. Как данная мера может в перспективе повлиять на рынок никелевой руды – в обзоре Норникеля.
Роль Индонезии в мировой добыче никелевой руды – как появился профицит
Индонезия является крупнейшей страной-производителем низкосортного никеля. К нему относится преимущественно черновой ферроникель (ЧФН), производимый из латеритного сырья — а именно сапролитов. Также в стране добывают лимониты, используемые для производства MHP (mixed hydroxide precipitate, смешанный гидроксидный остаток – продукт кислотного выщелачивания под высоким давлением). Латеритные руды концентрируются в основном в тропическом и субтропическом поясах планеты – на территории Индонезии, Филиппин, Новой Каледонии и Бразилии. Содержание металла в руде варьируется в среднем от 1,2% никеля в лимонитах до 1,7% в сапролитах. Для сравнения в сульфидных рудах, разработка которых ведется преимущественно в северных широтах – в России и в Канаде, — содержится в среднем 1,4% никеля.