1 августа 2025 года вступает Изменение №1 в межгосударственный стандарт ГОСТ 14918–2020 «Прокат листовой горячеоцинкованный. Технические условия».

Мы досрочно применим изменения для всей линейки оцинкованного проката благодаря утверждению Приказа Росстандарта № 335-ст от 21 апреля 2025 года.

Иван Груздев, директор по работе с металлоторговыми компаниями и крупными переработчиками «Северстали»:

«Возможность работы по новому ГОСТ, а не только по европейскому стандарту EN, позволяет нам оптимизировать цепочки поставок для российских предприятий, быстрее реагировать на запросы рынка и обеспечивать дополнительные гарантии качества для наших клиентов. Кроме того, выпуск продукции по ГОСТу упрощает прохождение сертификации, облегчает выход на рынки ЕАЭС, ускоряет взаимодействие с государственными органами и дает право участвовать в государственных тендерах, где сертификат соответствия ГОСТ часто является обязательным условием. Это особенно важно для наших партнеров в строительной отрасли и машиностроении».

В 2024-2025 годах «Северсталь» инвестировала более 4,5 млрд рублей в развитие собственных заводов металлоконструкций. К 2028 году это позволит нам выпускать до 178 тысяч тонн стальных конструкций в год.

Об этом рассказал Дмитрий Манаков, директор группы компаний «Северсталь Стальные Решения» на Восьмой Международной конференции Ассоциации развития стального строительства (АРСС). Она прошла в Сочи 29-30 апреля.

На конференции Дмитрий Геннадьевич обозначил основные достижения и планы нашей компании:
🔷 в январе 2024 года «Северсталь» интегрировала два новых завода – в Обнинске и Туле, увеличив производственные мощности на 50 тысяч тонн;
🔷 в начале 2024 года мы приобрели Череповецкий завод металлоконструкций. После реновации в апреле 2025 года он уже выпустил более 2 тысяч тонн продукции;
🔷 в третьем квартале 2025 года в Орле откроется новый комплекс по производству тяжелых сложных металлоконструкций. В результате мощность площадки составит 48 тысяч тонн;

«Инженерные изыскания» – компания, которая поставляет «Северстали» электроэнергию с оптового рынка (ОРЭМ) – внедрила уникальное программное обеспечение «Робот», разработанное совместно с «Северсталь – Центр Единого Сервиса» и «Северсталь-инфокомом». ПО функционирует на базе новейших ИТ-разработок и позволяет находить альтернативные внутренние резервы, чтобы не повышать сбытовую надбавку для наших предприятий в целях оптимизации расходов и снижения себестоимости продукции.

«Робот» исключил ручной труд и помогает выполнять сверку данных по учёту электроэнергии, согласовывать объёмы закупки, подписывать итоговые значения учёта электронной цифровой подписью, а также формировать отчёты по договорам на передачу электроэнергии и направлять их контрагентам.

По итогам введения в промышленную эксплуатацию RPA-решение «Робот» стало доступным в продуктовой линейке «Северсталь – Центр Единого Сервиса».

🔷 Производство чугуна выросло на 5% г/г до 2,91 млн тонн, а производство стали снизилось на 2% г/г до 2,84 млн тонн на фоне увеличения продаж товарного чугуна.

🔷 Продажи металлопродукции выросли на 7% г/г до 2,66 млн тонн в основном за счет увеличения продаж чугуна и слябов до 0,18 млн тонн из-за низкой базы прошлого года, когда происходило накопление запасов под ремонт ДП-5. Продажи коммерческой стали снизились на 8% г/г до 1,1 млн тонн в основном из-за перенаправления части горячекатаного проката на следующие переделы для производства продукции с высокой добавленной стоимостью (ВДС), которые выросли на 9% г/г до 1,38 млн тонн.

«Северсталь» проводит программу повышения экологической эффективности по очистке стоков. Для этого компания регулярно инвестирует средства в водоохранные мероприятия на ЧерМК. В этом году на комбинате мы реализуем 5 их них на сумму более 95 млн рублей.

В 2024 году на выпуске № 3 снизили сброс загрязняющих веществ в 1,3 раза, а объём сточных вод – в 1,2 раза по сравнению с 2023 годом.

Этого удалось достичь за счёт ряда инвестиционных и организационных мероприятий. Ключевое – модернизация насосной станции № 8 в производстве плоского проката со строительством блочно-модульной станции очистки. Теперь сток очищается и возвращается в технологию, а сам осадок вывозят на узел обезвоживания шлама.

16 апреля в Омске прошёл Международный форум устойчивого развития ШОС. В мероприятии приняли участие представители власти, бизнеса и экспертного сообщества из стран организации.

Ведущие рейтинговые агентства «Эксперт РА» и АКРА отметили максимальный уровень кредитоспособности «Северстали» со стабильным прогнозом. Он присваивался по консолидированной отчётности компании.

Ключевые факторы оценки:
🔷 Высокая оценка бизнес-профиля. «Северсталь» выпускает широкий спектр продукции, полностью контролирует всю цепочку производства и является лидером отрасли с точки зрения рентабельности. По данным АКРА, доля продукции с высокой добавленной стоимостью составила 52% по результатам 2024 года.
🔷 Сильные рыночные и конкурентные позиции. Наша компания является одним из крупнейших российских металлургических холдингов. В 2024 году производство чугуна составило 10,0 млн тонн, стали – 10,4 млн тонн, продажи горячекатаного листа – около 30% от совокупной выручки.
🔷 Низкая долговая нагрузка. «Северсталь». По данным «Эксперт РА», отношение чистого долга на конец 2024 года к EBITDA за отчётный период оценивается на уровне -0,01х.

На этот раз на «Северсталь-метизе» мы запустили промышленного робота. Это уже шестой робот на производстве. Он начал работать в гвоздильном цехе предприятия и заменил старое оборудование, которое использовали больше 20 лет.

Новый робот-укладчик эффективнее прежнего: он переносит в два раза больше тяжёлых коробок механическим, а не вакуумным захватом как раньше. Все операции робот выполняет автоматически. За смену он упаковывает около 20 тонн готовой продукции.

Какие ещё роботы были на производстве?

🔷 С 2023 года на узле покрытия цинком АНГЦ-4 работает роботизированная установка в виде гигантской руки. Она убирает гартцинк, который образуется в процессе оцинкования полосы горячим способом. Так, новый робот заменил человека на опасном ручном труде — физически тяжёлой работе при высокой температуре.

🔷 Зимой мы протестировали автономного робота-штабелера. На складе он загружал и разгружал европаллеты в рамках целевого маршрута. Робот учитывает особенности промышленной территории при передвижении и перемещается в полностью автономном режиме.

Сегодня на ЧерМК уже работают 12 систем компьютерного зрения, которые разработала команда «Северсталь Диджитал» совместно с дирекцией по техническому развитию и качеству и дирекцией по ремонтам «Северстали».

На комбинате работают как нейросетевые системы на базе ранее установленных камер видеонаблюдения, так и новые системы инспекции поверхности (СИП) на основе конструкций собственной разработки компании.

🔷 Как они работают?
СИП способны распознавать от 40 до 100 классов дефектов на цветных изображениях. Алгоритмы автоматически подстраиваются под тип металла — например, при переходе с холоднокатаной стали на динамную.

🔷 Где их применяют?
Системы уже успешно работают на агрегатах полимерных покрытий, продольной резки и непрерывного горячего цинкования. Их особенность — адаптивное освещение, которое обеспечивает четкое изображение независимо от времени суток или цвета покрытия.

Группа компаний «Северсталь Стальные Решения» подтвердила, что её продукция соответствует стандартам строительного рынка Беларуси. Решения на основе оцинкованных холодногнутых профилей прошли проверку и получили сертификат безопасности.
 
Испытания проводились в лабораториях Института БелНИИС, где специалисты проверили качество продукции и производственные процессы.

Холодногнутые оцинкованные профили – это прочные и долговечные элементы конструкций зданий. Оцинкованное покрытие обеспечивает защиту от коррозии, а высокая заводская готовность элементов каркаса ускоряет монтаж, что поможет сэкономить время и средства при строительстве.