
🏆 Попали в рейтинг 100 крупнейших компаний России по чистой прибыли, который составляет Forbes. Поднялись в нем на 13-е место с чистой прибылью за 196,4 млрд рублей за прошлый год.
Подробнее: www.forbes.ru/biznes/546421-100-krupnejsih-kompanij-rossii-po-cistoj-pribyli-2025-rejting-forbes
📌 Завод «Август-Полимер» в Татарстане запустит производство тепличной, силосной и термоусадочной пленок для агропрома и упаковки крупных товаров. Сырьем станет полиэтилен СИБУРа, в том числе завода «Казаньоргсинтез».
Подробнее: rt.rbc.ru/tatarstan/19/09/2025/68cd65029a79473fae97d6bf
📌 Реализовали первый в России проект по декарбонизации в строительстве. Компания ТЕХНОНИКОЛЬ поставила 4,5 тонн теплоизоляционного материала, сделанного из нашего полистирола с пониженным углеродным следом, застройщику ЭНКО в Тюмени.

Сегодня мы хотели бы рассказать об одном из наших партнеров, производящем готовую продукцию из выпускаемых СИБУРом полимеров. Это группа Danaflex, один из крупнейших в России производителей гибкой упаковки с выручкой около 30 млрд рублей.
🟢 Danaflex выпускает упаковку для кофе, чая, конфет, полуфабрикатов, детского питания, чипсов, макарон, круп, соусов, хлеба, молочной продукции и др. Основные производственные мощности компании расположены в Татарстане, а на 2026 год запланирован запуск нового завода в Казахстане.
Совместно с Danaflex мы работаем над тем, чтобы сделать упаковку экологичной и подлежащей вторичной переработке. Вот несколько примеров:
🟢 Внутри упаковки дой-пак – широкого тюбика для соуса или детского питания – барьерным слоем обычно выступает фольга. Переработать такую упаковку сложно, поскольку расклеивать тюбик для переработки не представляется возможным. Но тот же барьерный слой можно делать из полипропилена, как и сам дой-пак. Тогда упаковка будет подлежать вторичной переработке.

Ежегодно в России производится более 400 тысяч тонн электрических кабелей. Чтобы обеспечить их безопасность, нужна изоляция из полимеров. Около 10% производимого в мире полиэтилена (порядка 5 млн тонн в год) используется для кабельной изоляции.
🟢 СИБУР разработал уникальные для России марки полиэтилена высокой плотности, которые применяются в оболочке силовых кабелей, в том числе высокого напряжения, и оптических кабелей. Мы также работаем над импортозамещением компаундов (полимерных смесей), обеспечивающих кабельную изоляцию.
🟢 Большинство сырья для изоляционных материалов уже сейчас производится в России. До недавних пор импортировались только нишевые виды синтетических материалов для изоляции – например, этиленвинилацетат (ЭВА), сшитый полиэтилен (СПЭ), натуральные и смешанные каучуки.
🟢 В 2025 году мы вступили в ассоциацию «Электрокабель», в которую входят производители кабелей для строительства, машиностроения и других отраслей. Совместно с ними будем дорабатывать наши полимеры под их потребности и создавать новые марки, отвечающие российским стандартам качества и безопасности.

СИБУР производит базовые полимеры, а готовые изделия из них выпускают наши партнеры. Один из крупнейших – Группа ПОЛИПЛАСТИК. В прошлом году выручка этой группы составила 108 млрд рублей, а объем производства – более 330 тысяч тонн полимерной продукции. Подробнее о нашем сотрудничестве:
🟢 Совместно с Группой ПОЛИПЛАСТИК мы локализуем производство композиционных материалов (компаундов) для автомобильной промышленности.
🟢 Мы вместе разрабатываем новые марки полимеров и компаундов для производства труб и фитингов с улучшенными характеристиками для жилищно-коммунального хозяйства, нефтегазовой отрасли и сельского хозяйства.
🟢 В ряде регионов, включая Татарстан и Сахалинскую область, мы ведем совместную работу по модернизации систем ЖКХ с использованием полимерных решений.
🟢 А еще Группа ПОЛИПЛАСТИК – один из наших партнеров по разработке компаундов из полипропилена с добавлением минералов и стекловолокна для производства крупной бытовой техники, а также полиуретановых систем (теплоизоляции).

СИБУР — один из лидеров промышленной цифровизации в России. Мы внедряем современные технологии, включая искусственный интеллект, чтобы повышать эффективность производства, улучшать качество продукции, сокращать простои оборудования и повышать уровень промышленной безопасности.
Цифровизация охватывает все ключевые процессы компании – из производства и ремонта оборудования до продаж, закупок, логистики, управления цепочками поставок и финансового управления. Расскажем подробнее о наших цифровых инструментах:
🟢 Собственные системы и технологическая независимость
Мы участвуем в индустриальных центрах компетенций и отраслевом консорциуме по технологической независимости ПО, разрабатывая отечественные решения для управления производственными процессами (MES), технологического моделирования, предиктивной диагностики и управления надежностью.
🟢 Искусственный интеллект
Мы активно внедряем генеративный ИИ, разрабатывая кейсы его использования для инженеров, финансистов и специалистов по закупкам. Для тестирования новых идей создана Лаборатория инноваций – в ее портфеле более 200 гипотез, включая проекты с большими языковыми моделями (LLM). Примеры реализованных ИИ-решений:

Вот что мы сделали за последние пару недель:
🟢 Запустили пилотную установку для производства термопластичных полимеров группы полиарилсульфонов. Эти суперконструкционные материалы с температурной стойкостью до 200°C уже проходят испытания у производителей авиационных компонентов, медицинского оборудования и систем водоочистки.
🟢 Разработали новую марку полипропилена для реторт-упаковки. Такая упаковка позволяет хранить продукты питания и корма для животных без охлаждения и выдерживает стерилизацию при температурах до 130°C. Она эффективнее и дешевле, чем консервные банки или упаковка из стекла.
🟢 Разработали компаундное решение на основе этиленвинилацетата и полиэтилена низкой плотности для производства ушных бирок, применяемых в животноводстве. Материал сочетает гипоаллергенность, безопасность и повышенную износостойкость. При этом он на 30% дешевле импортных аналогов.

Одна из задач развития России до 2030 года – рост производства аграрной продукции на 25%, а ее экспорта – на 50%. Решения СИБУРа на основе современных синтетических материалов способствуют достижению этой цели, делая агропром более эффективным. Расскажем, что мы производим для разных сегментов отрасли.
РАСТЕНИЕВОДСТВО
🌱 Агроспанбонды – «дышащие» укрывные материалы на основе нашего полипропилена – служат для защиты культур и почв, способствуя росту урожайности до 30% и ускорению созревания до 14 дней. Мы также разработали специальную марку поликарбоната, который защищает тепличные растения от ультрафиолетового излучения.
🌱 Использование полимерных рукавов («бесконечных мешков») позволяет хранить зерно прямо на кромке поля, сокращая расходы на 90% по сравнению с элеваторами. В прошлом году мы помогли наладить выпуск агростретча – полимерной пленки, которой обматываются в поле рулоны сена, что позволяет хранить сенаж до 3 лет.
🟢 На выставке Иннопром ученые СИБУРа представили суперконструкционный пластик, разработанный по собственной технологии – полифталамид (PPA). Он отличается большой механической прочностью и применяется в упаковочных пленках для пищи и лекарств, а также деталях моторных отсеков автомобилей.
Подробнее: https://dzen.ru/b/aG_WShYOcHDaYlX-
🟢 Наш завод Томскнефтехим запустил первое в России производство комплектующих для экструдера – фильеров и ножей, которые режут расплавленные полимеры на гранулы. Разработанные решения в 2–3 раза превосходят импортные аналоги по эксплуатационным характеристикам.
🟢 СИБУР видит потенциал для расширения поставок в Бангладеш до 200 тысяч тонн в год после запуска Амурского ГКХ. Хорошие перспективы экспорта имеют материалы для упаковки, синтетических тканей и строительной отрасли.
Подробнее: https://ohimprom.ru/news/2025/07/05/sibur-uvelichit-postavki-polimerov-v-bangladesh-s-2026-goda

Мы много инвестируем в инновационную и научно-исследовательскую деятельность. Ведь именно она обеспечивает конкурентные преимущества и технологическую независимость СИБУРа.
В состав нашей компании входят два научно-исследовательских центра – «СИБУР ПолиЛаб» и «СИБУР Инновации», подразделения которых расположены в 10 городах России.
🟢 В задачи восьми ПолиЛабов входят создание новых продуктов и расширение применений продукции СИБУРа в различных отраслях. Каждый ПолиЛаб работает по отдельным направлениям. Например, полимеры с использованием вторсырья разрабатывает ПолиЛаб в Сколково, а ПолиЛаб в Воронеже занимается синтетическими каучуками.
🟢 Центр «СИБУР-Инновации» разрабатывает и внедряет инновационные решения, включая катализаторы (компоненты для производства полимеров) и новые полимерные материалы – например, суперконструкционные пластики для высокотехнологичных отраслей.
🟢 В 2024 году на базе производственной площадке СИБУРа в Тобольске мы открыли первый в России и не имеющий аналогов в мире Центр пилотирования технологий, вошедший в структуру «СИБУР-Инноваций». Его запуск позволяет до 10 раз ускорить разработку собственных катализаторов и новых марок базовых полимеров.