🟢 СИБУР готовится запустить новый этиленопровод между Нижнекамском и Казанью. Магистраль заменит действующий трубопровод и позволит увеличить поставки сырья c Нижнекамскнефтехима на Казаньоргсинтез в 2,5 раза.
🔗 https://www.tatar-inform.ru/news/soedinyaya-zavody-i-pokoleniya-50-let-etilenoprovodu-niznekamsk-kazan-6044105

🟢 Сейчас в портфеле СИБУРа более 35 марок медицинских полимеров с международными сертификатами, рассказал директор дивизиона «Медицина» СИБУРа Антон Прозументов. Благодаря им происходит локализация производства шприцев, пробирок, медицинских перчаток и инфузионных систем.
🔗 https://mosapteki.ru/material/iz-chego-v-rossii-budut-proizvodit-lekarstva-i-medizdeliya-zavtra-34388

🟢 Петербургская биржа отметила роль СИБУРа в развитии биржевой торговли нефтехимической продукцией, включая полиэтилен, полипропилен и полистирол. В рамках соглашения с СИБУРом ожидается рост числа представленных на бирже полимеров и синтетических каучуков.

Агентство «Эксперт РА» опубликовало рэнкинг ESG-прозрачности российских компаний и банков. СИБУР стал лидером дважды – как в отраслевом рейтинге (химическая промышленность), так и в общем, разделив первое место с «Эн+ Груп». Всего в рэнкинг вошло более 200 компаний.

🟢 Аналитики отмечают один из ключевых трендов этого года – сохранение актуальности международной повестки при растущем внимании к национальным приоритетам. По итогам 2025 года 54% компаний указали приоритетные национальные цели, а более трех четвертей из них раскрыли свой вклад в их достижение.

🟢 Принципы устойчивого развития интегрированы в бизнес-модель СИБУРа. Основные направления нашей ESG-стратегии включают:

📌 Развитие экономики замкнутого цикла. Наш завод ПОЛИЭФ в Башкортостане выпускает ПЭТ-гранулы Vivilen, содержащие до 30% переработанного пластика

📌 Низкоуглеродное развитие. Модернизация наших заводов не только повышает их эффективность, но и снижает выбросы парниковых газов. На нашем счету уже 15 климатических проектов общим объем порядка 15 млн углеродных единиц, более 5 млн углеродных единиц, из которых уже верифицированы.

Директор дивизиона «Транспорт» СИБУРа Анатолий Светликов рассказал о проектах по локализации производства, новых полимерных материалах и нашем вкладе в отечественный автопром.

🟢 Сегодня мы совместно с ключевыми производителями автомобилей ведем более 20 проектов по импортозамещению. Среди наших партнеров – АвтоВАЗ, «Москвич» и КАМАЗ. Мы разрабатываем готовые решения под потребности каждого производителя и локализуем выпуск ключевых автокомпонентов.

Например, мы создаем пластики, способные заменить традиционные металлические детали в автомобилях. Сейчас ведется активная работа по замене металлических топливных баков автобусов НЕФАЗ на полимерные, а также разработка суперпластиков для кабины КАМАЗ К6, которые заменят металл в стенках и сиденьях.

🟢 Для таких задач подходят именно суперконструкционные пластики, над которыми работает индустрия, в том числе и СИБУР. Они обладают уникальными свойствами и используются в подшипниках, сцеплениях и механических соединениях, потому что способны выдерживать высокие температуры и механические нагрузки.

На модельной установке в Кабардино-Балкарском государственном университете СИБУР получил первые килограммы полифталамида (в международной терминологии – PPA) – высокопрочного суперконструкционного пластика, который в перспективе может заменить металлы в ряде высокотехнологичных применений.

🟢 «Полученный материал по ключевым характеристикам сопоставим с зарубежными аналогами, проведенные испытания подтвердили принципиальную возможность масштабирования собственной технологии в большем объеме», – заявил руководитель проекта «Спецполимеры» научно-исследовательского центра СИБУР Инновации Александр Игнатьев.

🟢 Создание технологий получения суперконструкционных пластиков – одно из стратегических направлений деятельности СИБУРа. Такие материалы находятся на верхней ступени «пирамиды полимеров»: они рассчитаны на работу в более жестких условиях, чем массовые и инженерные пластики, – при высоких температурах (до 280°C), серьезных механических нагрузках и в агрессивных средах.

Как мы замещаем импортные продукты и технологии, над какими материалами работаем и что делаем, чтобы быстрее запускать разработки в производство? Об этом рассказал директор по развитию и инжинирингу новых технологий СИБУРа Владимир Бушков.

🟢 Развивая собственную науку и технологии, мы смогли быстро перестроить производственные процессы и заместить около 750 продуктов специальной химии и компонентов. Сегодня все чаще используем отечественные решения – от автоматизации действующих производств до новых проектов. Например, на нашем производстве гексена доля локализованного оборудования достигла 88%.

🟢 Чтобы проводить больше исследований и испытаний, мы создали собственную сеть из десяти научно-исследовательских центров с разной специализацией:

📌СИБУР Инновации – разработка технологий и продуктов «с нуля».Инфраструктуру этого направления усилит новый Центр научных исследований и масштабирования технологий в Казани— он станет флагманским для всей отрасли.

🟢 Выступили ключевым поставщиком базовых полимеров для первого российского электромобиля АТОМ. Его массовое производство началось в сентябре.

🔗 https://plastinfo.ru/information/news/57479_17.09.2026/

🟢 В семь раз ускорили технический анализ предложений поставщиков с помощью ИИ. Система автоматически сравнивает документы с требованиями, находит расхождения и помогает быстрее запрашивать уточнения у поставщиков.

🔗 https://www.cnews.ru/news/line/2026-09-15_sibur_v_sem_raz_uskoril

🟢 Представили новую марку полиэтилена высокой плотности для производства деталей, которые применяются в системах газо- и водоснабжения. Материал выпускается на ЗапСибНефтехиме.

🔗https://plastinfo.ru/information/news/57477_16.09.2026/

🟢 За первое полугодие дополнительно направили в переработку более 7 млн кубометров попутного нефтяного газа. Это стало возможным за счет настройки технологических режимов и модернизации оборудования.

🔗https://www.yamal.kp.ru/online/news/7174542/

Обеспечение отечественной шинной промышленности и производителей резинотехнических изделий доступным сырьем с улучшенными эксплуатационными свойствами стало важнейшим условием технологической независимости России во многих отраслях.

🟢 Проекты разработки кастомизированных марок каучуков под запросы конкретных клиентов привели к сокращению импорта синтетических каучуков с 11% в 2023 году до 2–3% в настоящее время. В оставшийся незначительный процент входят узкоспециализированные марки, производство которых малыми партиями экономически нецелесообразно.

🟢 Несколько лет назад в шинной отрасли первостепенной задачей стало импортозамещение западных брендов и вытеснение азиатских аналогов в массовом бюджетном сегменте легковых автомобилей. При этом сохранялись и даже росли требования к экологичности, безопасности и износостойкости шин, а также к их влиянию на экономию топлива.

🟢 Эта задача решена во многом благодаря развитию марочного ассортимента дивинил-стирольных синтетических каучуков (ДССК) от СИБУРа, ставших основой для производства протекторов. Самые известные из них – маслонаполненная марка ДССК-2560-М27 АА, а также высоковязкая марка ДССК-2560-М27 BB.

СИБУР начал пусконаладочные работы на основном оборудовании нового производства полипропилена на ЗапСибНефтехиме в Тобольске. В рамках работ производится загрузка катализаторов и адсорбентов, ведутся индивидуальные испытания динамического оборудования, на компрессорных установках готовится пробный запуск паровых турбин.

🟢 Установка полимеризации полипропилена уже прошла химическую очистку и загружена порошком для обкатки экструзионного оборудования. Параллельно проводятся пусконаладочные операции на объектах общезаводского хозяйства. С учетом опыта компании при запуске аналогичных проектов выход на режимы и освоение полноценного марочного ассортимента может занять 4–6 месяцев.

🟢 Комплексное опробование и пусковые операции планируется начать в первом квартале 2027 года, а запуск производства — в 2027 году. По мере запуска нового производства СИБУР может увеличить мощность установки от проектной в 570 тысяч тонн до 600 тысяч тонн в год. Запуск проекта, общий прогресс которого на данный момент достиг 92%, позволит предложить несколько десятков марок, в том числе новых.

В ходе пленарной сессии Международного промышленно-энергетического форума TNF гендиректор СИБУРа Михаил Карисалов рассказал, что сегодня производственная цепочка компании включает инжиниринговые, научные и прикладные центры.

🟢 Более четверти сотрудников компании не работают непосредственно на производстве. Развитие собственных компетенций, в том числе производства катализаторов, мастербэтчей, специальной химии и технологий для различных продуктов, помогает обеспечивать устойчивость бизнеса и снабжать клиентов необходимыми решениями.

🟢 СИБУР все больше предлагает не просто полимеры, а решения для конкретных отраслей, включая производство товаров народного потребления, автомобилестроение, медицину и АПК, учитывая необходимые заказчикам свойства материалов, такие как ударопрочность, износостойкость, легкость и экологичность.

🟢 При этом применение полимеров имеет широкий эффект, в том числе позволяет экономить воду и удобрения в сельском хозяйстве, снижать вес изделий и углеродный след в автомобилестроении и авиастроении. В целом, по данным исследования ВШЭ, с переработкой полимеров связано около 700 тыс. рабочих мест.

🟢 Научно-исследовательский центр «СИБУР Инновации» в Казани готов на 92%. Первые четыре стенда прототипирования уже готовы к эксплуатации, исследования планируют начать в 2027 году. В самом центре планируют разместить 30 лабораторий и пилотных установок. Численность штата превысит 350 человек.

🔗 inkazan.ru/news/2026-09-11/nauchnyy-tsentr-sibura-v-kazani-gotov-na-92-5680632

🟢 СИБУР вошел в число лидеров рейтинга «Топ-50 российских экспортеров в Китайскую Народную Республику». Компании в рейтинге оценивались по двум параметрам – интенсивности присутствия на китайском рынке и потенциалу расширения поставок.

🔗 ko.ru/news/predstavlen-pervyy-reyting-kompaniy-eksporterov-v-kitay/

🟢 На Амурском ГХК началась пусконаладка центральной заводской лаборатории: специалисты настраивают 139 единиц оборудования. Лаборатория обеспечит полный контроль на всех этапах производства – от анализа входного сырья до оценки качества готовых гранул полиэтилена и полипропилена.