🟢 Объем производства предприятий СИБУРа в Татарстане – Нижнекамскнефтехим и Казаньоргсинтез – по итогам 2026 года превысит показатели 2025 года благодаря реализованным инвестпроектам, ожидает глава компании Михаил Карисалов.

🔗 www.tatar-inform.ru/news/v-2026-godu-obshhii-obem-produkcii-nknx-i-kosa-mozet-byt-vyse-cem-v-2025-6028884

🟢 Ученые СИБУРа, создающие технологии для получения спецкомпонентов в нефтехимии, примут участие в выставке «Наука в лицах» в рамках ПМЭФ.

🔗 www.sibur.ru/ru/press-center/news-and-press/na-pmef-otkroetsya-vystavka-nauka-v-litsakh-s-uchastiem-uchenykh-sibura/

🟢 СИБУР разработал термостойкую марку полиэтилена для современных трубных систем. Трубы из такого материала востребованы для горячего водоснабжения, теплых полов и других инженерных решений.

🔗 plastinfo.ru/information/news/57046_26.05.2026/

🟢 СИБУР и Росавтодор заключили соглашение, направленное на расширение применения синтетических материалов в дорожном строительстве.

На прошлой неделе состоялась премьера фильма «Промышленность, которую невозможно (было) представить», среди героев которого — ученые СИБУРа. Фильм создан в рамках документального цикла «1/8 Земли: Визионеры России» и уже этим летом станет доступным в ведущих онлайн-кинотеатрах страны.

🟢 Картина показывает современную промышленность как пространство технологических прорывов, где наука и производство тесно связаны между собой. Часть съемок проходило на нашем ЗапСибНефтехиме — крупнейшем в России и одном из крупнейших в мире комплексов по производству базовых полимеров.

🟢 Полимеры СИБУРа востребованы как в повседневных товарах, так и в высокотехнологичных отраслях — строительстве, медицине, транспорте. Сегодня конкурируют не отдельные продукты, а скорость создания и внедрения новых решений.

🟢 Поэтому наша задача — сокращать путь от идеи до промышленного применения. Решать ее помогает наш Центр пилотирования технологий в Тобольске. Это фактически «завод в миниатюре», который позволяет испытывать и дорабатывать технологии, не задействуя основные производственные мощности.

Выпустили интегрированный отчет за 2025 год, в котором раскрыты достижения компании в области устойчивого развития.

🟢 В прошлом году СИБУР:

• выпустил более 311 тыс. тонн (на 4% выше плана) «устойчивой» продукции: с низким углеродным следом, либо с содержанием вторсырья

• вовлек в переработку 133 тыс. тонн (на 21% выше плана) полимерных отходов в рамках собственных и партнерских проектов

• разработал 5 новых марок Vivilen с вовлечением вторичного сырья в исследовательских центрах СИБУР ПолиЛаб

🟢 Мы реализуем проекты по установке экостанций, запуску мобильных пунктов приема вторсырья и созданию устойчивых цепочек переработки с такими потребительскими компаниями как GRASS, ВкусВилл, ЭкоНива и Напитки Вместе.

🟢 За 2022–2025 годы при содействии СИБУРа было собрано и переработано около 4 млрд пластиковых бутылок. В прошлом году также организована переработка промышленных полиэтиленовых мешков с нашего предприятия БИАКСПЛЕН.

Пересказываем интересные моменты из новой книги «Нервы, деньги, полимеры», посвященной 30-летию СИБУРа. Сегодня – о том, как компания использовала и адаптировала лучшие практики в своих производственных и управленческих процессах.

🟢 Исторически в состав СИБУРа входили десятки предприятий по всей России. Производительность труда на них была в разы ниже, чем у конкурентов в Европе и США. Важной задачей было создать на их основе единую и эффективную — причем, по мировым меркам — компанию.

🟢 В 2008 году специальная проектная команда СИБУРа вместе с консультантами McKinsey объездила заводы компании и буквально с секундомером в руках замеряли эффективность производственных процессов. Этот детальный аудит заложил основу для системной оптимизации — в том числе создал условия для повышения заработных плат за счёт высвободившихся ресурсов.

🟢 Следующим шагом стало внедрение производственной системы, которое шло с 2011 по 2016 год на всех предприятиях. В её основу легли философия бережливого производства кайдзен и опыт американской нефтехимической компании Du Pont. Система изменила не только процессы, но и саму культуру взаимодействия внутри СИБУРа.

Пересказываем интересные моменты из новой книги «Нервы, деньги, полимеры», посвященной 30-летию СИБУРа. Сегодня – о том, когда и зачем компания решила сфокусироваться на производстве базовых полимеров.

🟢 В США и Западной Европе полимеры уже с 1970-х активно применялись в производстве потребительских товаров, бытовой техники, автомобилей и других отраслях. В СССР производство полимеров было менее развито. В 2000-е годы потребление импортных полимеров стало быстро увеличиваться на фоне роста экономики и благосостояния людей.

🟢 В середине 2000-х СИБУР находился только на втором–третьем месте по производству полимеров в России: наравне с ЛУКОЙЛом и вдвое уступая холдингу ТАИФ (владельцу «Казаньоргсинтеза» и «Нижнекамскнефтехима»).

🟢 Компания на тот момент получала большую часть своего дохода от переработки попутного нефтяного газа, однако решила сделать ставку на более глубокую переработку сырья, создав крупнотоннажные полимерные производства.

🟢 Наши предприятия в Татарстане определились с размером дивидендов по итогам 2025 года. Казаньоргсинтез может направить на дивиденды 5 млрд руб., а Нижнекамскнефтехим – 1,5 млрд руб.

🔗 www.kommersant.ru/doc/8670158

🟢 Ученые СИБУРа разработали специализированный компаунд на основе полиэтилена для антикоррозионной изоляции стальных труб в магистральных трубопроводах.

🔗 www.plastinfo.ru/information/news/56993_13.05.2026/

🟢 Наша компания начала испытания собственного металлоценового катализатора для производства премиальных марок полиэтилена.

🔗 rupec.ru/news/57035/

🟢 СИБУР создал «летающую лабораторию» для оперативного мониторинга воздуха на газоперерабатывающих заводах. Технология задействует беспилотники, оснащенные специальными сенсорами.

🔗 https://energyland.info/news-show-tek-neftegaz-282631

🟢 Предприятие СИБУР-Кстово в Нижегородской области выпустило 10-миллионную тонну этилена с момента запуска. Этилен поступает на соседний завод Русвинил, где служит сырьем для крупнейшего в России производства поливинилхлорида (ПВХ).

🟢 В прошлом году объем инвестиций СИБУРа вырос 1,5 раза до 483 млрд рублей. Задачи на 2026 год — достроить Амурский ГХК, ДГП-2 в Тобольске, катализаторную фабрику и НИОКР-центр в Казани и реконструировать производство полиэтилена в Нижнекамске.
🔗 https://tass.ru/interviews/27198659

🟢 В составе флагманского научно-исследовательского комплекса СИБУРа в Казани создается центр прототипирования. Он обеспечит переход от лабораторных исследований к промышленному внедрению технологических решений.
🔗 https://www.tatar-inform.ru/news/sibur-sozdast-v-kazani-centr-prototipirovaniya-dlya-ximiceskoi-otrasli-6025380

🟢 На площадке Амурского ГХК идет подготовка к запуску ключевых объектов – установки пиролиза, линии производства полиэтилена, логистического комплекса и центральной операторной для управления предприятием.
🔗 https://energyland.info/news-show-tek-neftegaz-281994

🟢 СИБУР заместил импортную марку полипропилена для гибкой упаковки, а также разработал бесцветную марку полистирола для производителей бытовой техники.

🟢 Прогресс строительства ДГП-2 – комплекса дегидрирования пропана и производства полипропилена в Тобольске – достиг 85%. На некоторых объектах уже идут пусконаладочные работы, ввод комплекса в эксплуатацию намечен на 2027 год.

🔗 tobolsk.info/news_tob/__trashed-4/

🟢 СИБУР вошел в «золотую» группу рейтинга лучших работодателей для молодежи, составленного журналом Forbes. В рейтинг включены 50 российских компаний с высокой долей молодых специалистов.

🔗 www.sibur.ru/zapsibtransgaz/press-center/sibur-voshyel-v-reyting-luchshikh-rabotodateley-dlya-molodyezhi-po-versii-forbes/

🟢 СИБУР заключает долгосрочные контракты с логистическими операторами для перевозки продукции Амурского ГХК. Они обеспечат вывоз около 60% продукции АГХК в следующем году.

🔗 www.rzd-partner.ru/logistics/news/sibur-vybiraet-strategiyu-zaklyucheniya-dolgosrochnykh-kontraktov-s-logisticheskimi-operatorami/

🟢 СИБУР поднялся на второе место среди российских промпредприятий в рэнкинге компаний по управлению воздействием на климат от агентства RAEX. В оценке учитывались выбросы парниковых газов, энергопотребление, использование возобновляемых источников энергии и адаптация к климатическим изменениям.

🟢 На Амурском ГХК успешно завершен монтаж закрытой факельной системы, позволяющей минимизировать воздействие предприятия на окружающую среду. Ее конструкция обеспечит высокую экологичность и эффективность утилизации газов – до 99,9%, что соответствует лучшим международным стандартам.

🔗 amur-gcc.ru/press/na-amurskom-gkhk-zavershyen-montazh-zakrytoy-fakelnoy-sistemy/

🟢 Рост цен на углеводородное сырье из-за конфликта на Ближнем Востоке неминуемо будет отражаться на мировых ценах на полимеры, заявил председатель правления СИБУРа Михаил Карисалов. Пока прошло еще мало времени, и рынки работают на запасах сырья, созданных до конфликта.

🔗 www.vesti.ru/ns/glava-sibura-soobshchil-kak-rost-cen-na-syre-povliyaet-na-stoimost-produkcii

🟢 В конце года 2026 году СИБУР планирует запустить в Казани научно-исследовательский центр компании, а в 2027 году – первую линию фабрики катализаторов с объемом инвестиций более 11 млрд рублей. Оба объекта наряду с входящим в холдинг заводом Казаньоргсинтез являются составляющими формируемого в регионе научно-производственного кластера.

Ключевой этап в производстве полимеров — пиролиз. У СИБУРа сто пиролизных печей по всей России, каждая размером с 16-этажный дом. Диапазон рабочих температур в печи такой же, как у лавы при извержении вулкана: газ – сырье для нефтехимического производства — нагревается до 800–900 градусов.

🟢 Внутри каждой печи – горелки и трубы-змеевики, по которым идет сырье. Когда труба работает при 900 градусах, на её внутренних стенках нарастает кокс – черный нагар, который образуется из-за химических реакций.

🟢 Если вовремя не очистить трубу от кокса, то она прогорит. Прогоревшая труба – это остановка печи на 14 дней. Если же заметить перегрев трубы вовремя – достаточно остановить печь на 3–5 дней для плановой чистки.

🟢 Поэтому мы постоянно следим за температурой труб. Раньше это происходило так: инженер-химик замерял температуру печи при помощи ручного прибора пирометра, после чего переносил данные в Excel.

🟢 Чтобы снизить влияние человеческого фактора, мы заменили ручной пирометр инфракрасной камерой – тепловизором, которым он снимает 15-секундное видео через окошко. Камера фиксирует температуру всего видимого участка трубы, и в каждом пикселе видеокадра фиксируется отдельное значение измерения температуры.