Высокопрочные трубы большого диаметра, произведенные компанией ТМК Трубопроводные решения (ТМК ТР), успешно прошли пневматические испытания на полигоне в Челябинской области. Они предназначены для перспективных магистральных газопроводов нового поколения, рассчитанных на давление до 150 атмосфер.

Трубы класса прочности К70 диаметром 1420 мм изготовлены на производственной площадке ТМК ТР в Челябинске, в цехе «Высота 239». В ходе испытаний они продемонстрировали высокие показатели прочности и стойкость к протяженному разрушению. На первом этапе тестировались трубы с толщиной стенки 26,3 мм, затем состоялись испытания труб с увеличенной толщиной стенки 31,6 мм.

«Испытанию подвергалась специально собранная для этого плеть из труб, сделанных по различным технологиям производства – с помощью стандартной электродуговой сварки под флюсом и новой, не имеющей аналогов в мире гибридной лазерно-дуговой сварки продольных швов труб. Использование гибридной сварки обеспечивает повышенные эксплуатационные характеристики труб: минимальные отклонения от геометрических параметров труб, равнопрочность сварного соединения с основным металлом трубы и его повышенную надёжность.» — прокомментировал Игорь Пышминцев, Директор ТМК по научной работе, генеральный директор Научно-технического центра (НТЦ) ТМК.

Уважаемые Инвесторы, 

Мы продолжаем цикл информационных материалов о том, как ПАО «ТМК» производит различные виды труб. Сегодня расскажем об обсадных трубах, которые применяются для крепления нефтяных и газовых скважин в процессе их строительства и эксплуатации.

Кто-то об обсадных трубах даже не слышал. Но для нефте- и газодобытчиков понятие это обыденное уже больше сотни лет. В начале 20 века владельцы нефтяных промыслов Техаса впервые применили механическое роторное бурение. Новая технология позволила увеличить протяженность скважин, но вскрыла неприятный момент — разнообразие грунтов, которые так и норовили засыпать узкое отверстие. Решение проблемы нашли — для укрепления стенок канала применили металлические цилиндры, которые и стали первыми обсадными трубами. 

Так выглядят готовые обсадные трубы  

С течением времени скважина превратилась в высокотехнологичный объект, а для ее обустройства начали применять несколько видов обсадных труб, причем сразу колоннами — ведь глубина колодца может достигать тысяч метров. 

Трубная Металлургическая Компания (ТМК) вошла в число победителей конкурса Российского союза промышленников и предпринимателей (РСПП) «Лидеры российского бизнеса: динамика, ответственность, устойчивость – 2022», ключевой целью которого является содействие устойчивому развитию бизнеса, а также определение динамично развивающихся компаний на основе экономических, социальных и экологических показателей их деятельности.

Компания победила в двух номинациях «За проект в сфере энергоэффективности» и «За развитие кадрового потенциала», а также получила диплом в номинации  «За проект в сфере цифровизации».

Эксперты российского делового сообщества высоко оценили проекты по энерго- и ресурсосбережению Волжского трубного завода (ВТЗ), Первоуральского новотрубного завода (ПНТЗ) и Челябинского трубопрокатного завода (ЧТПЗ), входящих в ТМК. Также были отмечены системные направления деятельности компании по развитию кадрового потенциала — активно расширяющаяся практика Корпоративного университета TMК2U, участие в профориентационных программах и проекте «Профессионалитет», мероприятия по подготовке и совершенствованию профессиональных стандартов, поддержка форумов и чемпионатов профессионального мастерства.

Уважаемые Инвесторы! 

Мы продолжаем цикл информационных материалов о том, как ПАО «ТМК» производит различные виды труб. Сегодня расскажем о высокопрочных и тонкостенных трубах холодной прокатки, которые способны выдерживать существенные нагрузки в агрессивной среде.

Приятного ознакомления! :)  

Скольким людям помогли установки искусственной вентиляции легких и криотехнологии? Сегодня спасение жизней с помощью медицинских газов стало обыденностью благодаря их бесперебойной подаче в реанимации лечебных учреждений. На службе у таких «газопроводов» бесшовные, тонкостенные трубы, зеркально гладкие внутри и снаружи. Последнее достоинство важно для врачей. Трубы без дефектов на стенках сохраняют «чистые среды»: металл остается инертным по отношению к перемещаемому продукту. Секрет такой трубы — в холодной прокатке.

Холоднокатаные трубы производят в два этапа. На первом — получают черновую заготовку, как при горячем прокате, на втором — заготовке придают заявленный размер и геометрическую форму.

Уважаемые Инвесторы!

Одна из важных задач нашего блога – рассказать о процессе производства трубной продукции на предприятиях ТМК.

Сегодня мы начинаем серию постов, которые помогут Вам разобраться в технологических аспектах изготовления труб самых разных видов: бесшовных и сварных, обсадных и бурильных, нефтегазопроводных и многих других.  

Начнем с материала о том, как мы производим бесшовные трубы горячей прокатки, которые широко используются при транспортировке токсичных элементов и агрессивных химических веществ, при строительстве водо-, газо-, нефтепроводов, а также для отвода пара в угледобывающей промышленности, в автомобиле-, кораблестроении и авиации.

Приятного ознакомления! :)

Машина подъезжает к колонке автоматизированной АЗС, водитель закрепляет заправочный пистолет, нажимает кнопку оплаты, и топливо поступает в бак. Сел и поехал. За привычным действием жителей больших и малых городов скрывается многомесячная работа заводов и фабрик, станций и сетей. А в начале всего этого процесса — бесшовная труба. Именно по ней впервые из-под земли начинает бить фонтан нефти, которую затем доставят на перерабатывающие заводы, а оттуда в виде топлива направят потребителям. Рассказываем о том, как делают такую бесшовную трубу на ЧТПЗ.