Блог компании ММК | Школа инвестора ММК. Пост №3 "Стальная продукция и её применение"

Продолжаем делиться с вам интересными подробностями металлургического производства в нашем образовательном проекте «Школа инвестора ММК».

В двух частях сегодняшнего выпуска рассказываем о стальной продукции и её применении.

Часть 1. В чем отличие горячей прокатки от холодной?

Вернемся к металлургическому циклу. Чтобы получить металлопродукцию с необходимыми показателями прочности и гибкости, стальные заготовки – слябы – отправляют на прокатные станы, где их обрабатывают с использованием давления.

Горячая прокатка происходит при температуре, как правило, выше 1700 °F (926 °C), то есть выше температуры рекристаллизации стали. Это позволяет придать металлу необходимую форму. Однако горячая прокатка «грубее» холодной – из-за изменений в объеме при остывании в ней сложно точно контролировать конечный продукт по толщине изделия, геометрии элемента, краям листов. При этом требования к химическим качествам используемой стали при горячей прокатке ниже.

Поэтому горячекатаная сталь используется в тех случаях, когда не требуются точные формы и допуски – в частности, ее широко применяют в строительстве, когда важна не столько форма, сколько прочность металла. Например, для производства армирующих деталей, которые используются в закладке фундамента и укреплении потолочных и стеновых панелей, а также для производства элементов металлического каркаса и других несущих конструкций.

Холодная прокатка – следующий этап после горячей. По сути, холоднокатаная сталь – это горячекатаная сталь после дальнейшей обработки. Обработка проходит на станах холодной прокатки, где охлажденный материал (при комнатной температуре) подвергается пластической деформации с последующим отжигом. Этот процесс позволяет получить стальную продукцию с идеально ровной поверхностью, выверенными и точными размерами, прочную и твердую. Но холодной прокатке можно подвергать только высокопластичную сталь – требования к химическим свойствам куда выше, чем при горячей прокатке.

Зато холоднокатаный металлопрокат куда популярнее – его используют предприятия, занимающиеся производством специализированной техники, высокоточного оборудования и различных уникальных приспособлений. В частности, х/к продукцию широко применяют в автомобилестроении и самолетостроении, а в строительстве – для декорирования кровли и отделочных работ. Кроме того, такой металл становится заготовками для изготовления проката с покрытием, который отличается коррозийной стойкостью, устойчивостью к перепадам температур и высокой прочностью.


Часть 2: Виды металлургической продукции и её применение. 

В результате горячей или холодной прокатки металлурги получают продукцию, которая либо используется как полуфабрикат в дальнейших переделах, либо идет на продажу потребителям.

Вот её основные виды: 
1) Продукция первых переделов: чугун – передельный и литейный (первый вид используется для выплавки стали, второй – для изготовления фасонных чугунных отливок), железорудные металлизированные окатыши, ферросплавы, слябы и стальные заготовки. 

2) Горячекатаная продукция: травленый рулонный прокат и полоса, толстый лист, горячекатаный травленый лист, рулоны и полосы, гнутый профиль, заготовка. Применяется в таких отраслях как строительство, трубная отрасль, авиастроение, судостроение, тяжелое машиностроение. 

3) Холоднокатаная продукция: листы, рулоны и полосы. Используется в металлургии, строительстве, машиностроении, автомобилестроении. 

4) Прокат с покрытием:
• жесть электролитического лужения – жесть, покрытая слоем олова методом электролитического осаждения. Из нее производят трубы, кровельные материалы, хозяйственные товары, специализированную тару, дорожные знаки и информационные указатели. • оцинкованный прокат – стальной лист, поверхность которого покрыта плотным слоем цинка. Используется в строительстве, автомобилестроении, судо- и авиастроении, изготовлении штампованных заготовок.
• прокат с полимерным покрытием – холоднокатаная или оцинкованная сталь, чья поверхность обработана с нанесением слоя грунта и полимерного покрытия. Находит применение в строительстве (наружные конструкции), в отделке жилых помещений, в производстве бытовых приборов и потребительских товаров, в автомобилестроении.  

5) Сортовой прокат – заготовки, имеющие простую форму поперечного сечения (т.е. не плоские, в отличие от стального листа). Существует множество видов сортового проката, основные – круги, квадраты, уголки, балки, швеллеры, арматура, проволока. Область применения сортового проката зависит от его формы. Как правило, это машино- и вагоностроение, строительство, судостроение. 

6) Продукция глубокой переработки:
• Метизы (металлические изделия) – крепежные изделия, которые используются в быту и промышленности. К ним относятся гайки, саморезы, болты, стальные канаты, гвозди и другие предметы, используемые для крепежа.
• Гнутый профиль – вид металлических изделий, получаемый за счет профилирования заготовок путем постепенной корректировки геометрии листа или полосы. Его применяют в строительстве, производстве торгового оборудования, газовых и электрических плит, для нужд пищевого машиностроения.
• Лента (штрипс) – металлическая лента толщиной до 4 мм. Чаще всего используется для скрепления металлопроката и других конструкционных целей.
• Трубы – один из самых популярных видов металлопродукции. Они нашли своё применение в промышленности, строительстве, сельском хозяйстве и в быту. Стальные трубы используют при прокладке магистральных тепловых сетей, различных металлоконструкций и трубопроводов. 

ММК – производитель полного металлургического цикла с фокусом на премиальную продукцию, доля продаж которой в общем объеме стабильно превышает 40%. Ознакомиться с широким ассортиментом металлопродукции комбината, включая уникальные высокопрочные стали MAGSTRONG, и сферами её применения, можно отсканировав QR-код с изображения.



Подписывайтесь на наш официальный канал в Telegram, чтобы первыми быть в курсе главных новостей ММК.

 

С уважением,

Команда IR ММК