​Норникель. Часть 2.

🪙 Цех электролиза никеля.

Медь от никеля отделить относительно легко, для этого порошок смешивают с жидкостью и взбивают, никель оседает как более тяжёлая фракция. Медь легче и она поднимается выше.
Такой процесс называется селективной (избирательная) флотацией.

А вот с кобальтом и другими металлами всё немного сложнее.

Для дальнейшего разделения металлов (в виде анодов или порошка ) нужно это все растворить. После этого методом электролиза никель как бы «нарастает» (осаждается) на электродах. Тем самым он очищается от примесей. Электролиз идёт при низком напряжении — около 2 вольт. Зато токи там приличные, и вся реакция идёт при праышеннной температуре, около 60 градусов.

Цех электролиза никеля был модернизирован и сейчас он работает по современной технологии электроэкстракции никелевого порошка трубчатых печей. Она предусматривает отказ от плавки никелевых анодов. Сырьем для выпуска товарного металла является никелевый порошок, получаемый в трубчатых печах. По новой технологии при получении электролитного никеля используют нерастворимые аноды, срок эксплуатации которых составляет около пяти лет. При этом сами ванны имеют большую вместимость по количеству размещаемых анодов. Кроме того, их не надо чистить, а потери драгоценных и цветных металлов сведены к нулю. В целом применение новейших технологий позволит компании сократить операционные затраты и потери металла в процессе производства, повысить качество продукции. 👍

🪙 Отделение готовой продукции.
Здесь никелевые аноды режут на более мелкие пластины, которые удобнее траспортировать и использовать в дальнейшем.
Сами аноды тяжелые — около 200 кг. Одному такое поднимать очень сомнительное удовольствие, но я попробовал)
Никель плотнее воды в 8,9 раз, а железа на 13%, поэтому даже небольшой объем имеет приличную массу.
Далее готовый никель режется на пластины, которые упаковывают в железные бочки.
Почему бочки? А почему бы и нет. Во первых, это красиво. Во-вторых, надёжно. Ничего не порвётся и не потеряется случайно.
Производство бочек — это отдельный вид искусства. Нам показали это «секретное» производство. На наших глазах стальной лист превращается в готовое изделие. 👍

🪙 КАЦ. Контрольно — аналитический центр.
После того как никель и другие металлы добыли и довели до нужного состояния, нужно понять что мы получили на выходе. Какова чистота металла и стоит ли такое отдавать заказчику? Чаще всего да, но бывают ошибки и исключения, правда очень редко.
Чтобы качество было высоким, нужно все проверить. Для этого и существует КАЦ. Здесь специалисты проводят испытания с помощью современных приборов и определяют количество металлов в металле.

🪙Зарплаты. В Мурманском филиале средняя зарплата сотрудников около 142 тыс рублей. А в Норильске — 206 тыс. Но есть и другие бонусы: больше дней отпуска, санатории, базы, компенсация перелётов во время отпуска и т.д.
В Мурманском филиале работает около 7 тыс сотрудников, а в Норникеле всего — 78 тыс. Это наверное один из крупнейших работодателей в стране, после Газпрома, Роснефти, Сбера и т.д.
$GMKN $GAZP

🪙 Инвест программа. За последние 3 года было потрачено около 85 млрд рублей.
При этом некоторые цеха имеют оборудование 60-80х годов. Но модернизация идёт своим ходом. Есть предположение, что CAPEX на дальнейшую модернизацию может быть высоким.

Но есть и плюсы:
Например при реконструкции экстракционного отделения компания заместила часть оборудования и программного обеспечения, которые ранее поставлялись из недружественных стран. В частности, внедрена отечественная автоматизированная система управления технологическими процессами.

Возможно будет и 3 часть. Пишите ваши предложения и ставьте 👍, если было полезно.

Часть 1. t.me/pensioner30/8953