«Северсталь» планирует инвестиции на 2026 год на уровне 147 млрд рублей: на поддержание существующих мощностей — 50 млрд рублей., в проекты развития компании — 78 млрд рублей, инвестиции в IT и digital-проекты — планируются на уровне 15 млрд рублей, а вложения в экологические проекты, совершенствование систем безопасности и охрану труда — 4 млрд рублей.

«Несмотря на сложную рыночную конъюнктуру, мы продолжаем реализацию ключевых проектов Стратегии «Лидер металлургии будущего — 2028». Мы убеждены, что эти инвестиции обеспечат компании долгосрочные конкурентные преимущества.

В 2026 году наши вложения будут строго ориентированы на реализацию ключевых стратегических приоритетов. Важнейший фокус — масштабное развитие первых переделов, что позволит добиться фундаментального снижения себестоимости и достичь наших природоохранных целей — это такие уникальные по масштабу и технологическим решениям проекты как строительство комплекса по производству железорудных окатышей. Параллельно мы реализуем комплекс проектов по расширению ассортимента и повышению качества продукции. Они закладывают основу для лидерства в работе с клиентами, роста доли на ключевых рынках, прежде всего российском, и успешной реализации нашей стратегии дифференциации.

Пилотный проект запустили в сталепроволочном цехе №1. А «Северсталь-Метиз» стал первым в компании, где машинисты перешли на удаленное управление кранами.

Это часть масштабной стратегической ИТ-программы «Безлюдные технологии». Ее цель — передать опасные операции автоматизированным системам.

🔹 Как это работает?
На краны установили корпусы на камеры, датчики и другое оборудование. В зоне их работы тоже есть камеры. Через них система машинного зрения легко определяет людей и сигнализирует об этом.

🔹 Что изменилось?
Раньше переключение между кранами означало переход с одного крана на другой. Теперь сделать это можно одним щелчком тумблера: у каждого машиниста есть свое кресло-пульт, и он может управлять любым краном, не выходя их кабинета.

🔹 Между краном и пультом работает своя система аудиосвязи — машинист слышит все, что происходит в цехе, и остается в контакте с производственной средой.

«Для нас этот проект пилотный, но уже можно с уверенностью сказать, что мы двигаемся в правильном направлении.

«Северсталь» приобрела долю в 25% в компании «Инновотех» — разработчике роботизированных решений для футеровки и торкретирования тепловых агрегатов, прежде всего в металлургии.

🔹 На ЧерМК мы внедрим роботизированное решение Smart LR для торкретирования и футеровки. Технология повысит безопасность труда, исключая огнеупорщиков из потенциально опасной зоны, и обеспечит стабильное качество работ.

🔹 Для чего это нужно?
Торкретирование и футеровка защищают оборудование (ковши, конвертеры) от высоких температур, обеспечивают механическую и химическую стойкость и продлевают срок его службы.

🔹 Сделка включает долгосрочный контракт: «Инновотех» сможет расширить продуктовую линейку и улучшить операционные показатели, а обе компании — достичь бизнес-целей.

#СеверстальИТ #СеверстальЦифровизация

Именно поэтому «Северсталь» постоянно модернизирует оборудование. Разберем подробнее на примере нашего ключевого актива — ЧерМК.

В 2025 году прошло 104 капитальных ремонта и более 700 инвестиционных мероприятий, которые позволили сделать работу агрегатов стабильнее и эффективнее.

Рассмотрим ключевые проекты:

🔹 Капитальный ремонт доменной печи №4 — 22 млрд рублей. Переоснащение позволяет производить чугун с повышенной долей железорудных окатышей и снизить расход твердого топлива. Также на ДП-4 установили высокоэффективную систему аспирации.

🔹 Капитальный ремонт конвертеров №2 и №3 с заменой корпуса. В 2024-2025 годах на комбинате мы заменили все три конвертера на новые (7,5 млрд рублей), два из них сделаны нашими силами. Цель переоснащения — поддержание технической готовности ключевого оборудования ЧерМК и соответствие экологическим стандартам.

🔹 Капитальный ремонт стана 2000 — 0,5 млрд рублей. Стан выпускает 65% продукции комбината. Новый комплекс оборудования, которым оснастили стан во время ремонта, позволит автоматически резать горячий прокат на отрезки заданной длины без остановки процесса. Это повысит производительность, точность операций и качество готовой продукции.

Мы завершили оснащение ЧерМК системами автоматического контроля выбросов. 15 января Росприроднадзор принял в эксплуатацию 17 таких систем. Работы выполнены в рамках федерального проекта «Чистый воздух», а инвестиции в программу превысили 1 млрд рублей.

К 31 декабря 2025 года все предприятия I-II категорий в 12 городов-участников «Чистого воздуха» должны были оснастить источники выбросов системами автоматического контроля. По данным Росприроднадзора, в эксплуатацию их ввели только 30% квотируемых объектов.

«Пример своевременного выполнения требований показали ММК и «Северсталь» в Магнитогорске и Череповце — там системы приняты в эксплуатацию при участии специалистов Росприроднадзора. В то же время алюминиевые заводы «Русала» в Братске, Красноярске и Новокузнецке пока не ввели ни одной системы в установленном порядке»,

— говорится в сообщении Росприроднадзора.

🔹 Что изменилось и как это работает?

Новое оборудование в онлайн режиме отслеживает объемом выбросов ЧерМК, в том числе приоритетных загрязняющих веществ, и непрерывно передает данные в надзорные органы. Автоматические системы фиксируют ключевые параметры отходящих газов: температуру, давление и работоспособность газоочистного оборудования.

Полученные оценки подтверждают высокий уровень интеграции ESG-принципов в стратегию и операционную деятельность «Северстали», а также устойчивость бизнес-модели компании.

⭐️ Агентство АКРА присвоило ESG-рейтинг «Северстали»на уровне AA. «Эксперт РА» — на уровне ESG-AA- со стабильным прогнозом.

🔹 Аналитики агентства АКРА отметили подход компании к реализации климатических проектов, высокий уровень переработки отходов и оборотного водопотребления. Также они положительно оценили условия и уровень оплаты труда, масштаб социальных инвестиций в регионах присутствия, прозрачность раскрытия информации, развитую систему риск-менеджмента и активную роль Совета директоров в вопросах устойчивого развития.

Аналитики «Эксперт РА» также высоко оценило практики компании:
🔹 В экологической сфере — прогресс компании в снижении выбросов загрязняющих веществ, развитую систему обращения с отходами, высокий уровень экологического целеполагания и высокую долю оборотного водоснабжения.

Это свидетельствует о высоком уровне экологической и социальной ответственности компании и качестве соответствующих практик.

⭐️ «Национальное Рейтинговое Агентство» повысило ESG-рейтинг «Северстали» до уровня «ААA.esg» (высший уровень). RAEX — увеличило рейтинговый балл ESG-оценки до 88,08 баллов (рейтинговый класс АА).

🔹 По данным аналитиков НРА, присвоение «Северстали» ESG-рейтинга на уровне «ААA.esg» обусловлено устойчивым снижением удельных показателей выбросов загрязняющих веществ в атмосферу и электроэнергии, высокими показателями оборотного и повторного использования воды, ростом вложений в мероприятия по охране окружающей среды, интеграцией экологических требований в систему взаимодействия с контрагентами.

По данным аналитиков агентства RAEX, оценки компании следующие:
🔹 оценка за экологическую составляющую — АА;
🔹 в социальной сфере оценка ААА — наивысший уровень. Высокий балл получили метрики, связанные с социальными льготами и взаимодействием с местными сообществами. Также компания эффективно управляет рисками, связанными с привлечением и удержанием талантов;

⭐️ По количеству патентов на изобретения и промышленные образцы мы занимаем 9 строчку. Их насчитывается 2 165.

«Северсталь» — единственная частная компания в топ-10 самых научно активных компаний России.

Научная сеть «Северстали» включает более 500 партнеров. Объем финансирования НИОКР нашей компанией в 2024 году составил 317 млн рублей (на 42% выше, чем в 2023 году), а экономический эффект от реализации превысил 1,3 млрд.

«За последние пять лет мы разработали более 300 новых продуктов и решений в машиностроении, строительстве, энергетике, которые обеспечили нашим клиентам совокупный экономический эффект порядка 10 млрд рублей»,
— отмечает Петр Мишнев, директор «Северсталь инжиниринга».

Также в прошлом году «Северсталь» вошла в число победителей конкурса Роспатента «Успешный патент — 2024» за технологию ведения доменной плавки.

www.vedomosti.ru/technology/articles/2025/11/27/1158448-vedomosti-sostavili-reiting-samih-naukoemkih-kompanii-rossii

🔹 Модель дискретной оптимизации разработали специалисты кластера «Искусственный интеллект» совместно с группой автоматизации дирекции по прокатному производству.

🔹 Ее внедрили на участке термических печей цеха отделки металла №1 ЧерМК.

Как она работает?
Модель на основе constraint programming (программирование в ограничениях) автоматически определяет оптимальный порядок посада листов в роликовые печи №1 и №2 с учетом:
🔹 параметров нагрева и марки стали;
🔹 геометрии листа;
🔹 технических возможностей печей;
🔹 нахождения листов на складе.

В результате — система формирует оптимизированный по времени исполнения график. Он отображается в удобном интерфейсе, где специалист может его подтвердить, выгрузить и принять в работу.

Как было раньше?
График посада печей* составляли вручную, и переключение между марками стали приводило к длительным паузам и падению производительности из-за необходимости перестраивать температурный режим.

Светлана Потапова, руководитель кластера «Искусственный интеллект» «Северстали»: