Продолжаем рассказ о наших предприятиях. Томскнефтехим – один из крупнейших заводов СИБУРа, в прошлом году он выпустил более 446 тыс. тонн полимеров, обновив исторический рекорд. 

🟢 С 2012 года СИБУР вложил в модернизацию Томскнефтехима более 10 млрд рублей. Ключевые мощности по выпуску полипропилена и полиэтилена низкой плотности обновлены на 72%. Постепенно расширяется и продуктовый портфель.

🟢 В этом году Томскнефтехим расширил перечень потребителей двух новых марок. Это:

• полиэтилен PE LD03213 FE для сельского хозяйства, обладающий устойчивостью к внешним воздействиям,
• полипропилен SIBEX PP R016 EX для строительной отрасли, который обеспечивает утепление фасадов зданий, гидро- и шумоизоляцию.

🟢 Полиэтилен низкой плотности, который выпускает Томскнефтехим – один из самых востребованных полимеров в мире, обеспечивающий около 60% глобального спроса на полимерные материалы. Из него, в частности, производят гибкие пленки, растягивающие стрейч-пленки и прочные каст-пленки, в которые упаковывают пищевые продукты.

Продолжаем знакомство с нашей географией. Входящий в состав СИБУРа Воронежсинтезкаучук – ведущий российский производитель каучуков и СБС-полимеров мощностью более 385 тысяч тонн продукции в год. 

🟢 Синтетические каучуки, которые мы выпускаем в Воронеже, используются в производстве автомобильных, авиационных и велосипедных шин, а также резинотехнических изделий.

🟢 СИБУР – крупнейший в России производитель синтетического каучука и один из крупнейших в мире. По данным Минпромторга, потребление синтетического каучука в России в прошлом году увеличилось почти на 20% до 345 тысяч тонн. Рынок может вырасти за счет замещения натурального каучука синтетическим.

🟢 СБС-полимеры – синтетические материалы, сочетающих эластичность резины и прочность пластмасс. Они состоят из чередующихся блоков молекул стирол-бутадиен-стирол. СБС-полимеры применяют:

• В строительстве дорог. Они входят в состав полимерно-битумных вяжущих, которые снижают риски образования колеи и трещин на дорожном покрытии.

Продолжаем знакомство с продуктами и предприятиями СИБУРа. Сегодня расскажем о наших заводах, которые производят ПЭТ (полиэтилентерефталат).

🟢 ПЭТ – четвертый по объему производства полимер в мире, продажи которого оцениваются в $40 млрд в год. Он используется для выпуска пластиковых бутылок и некоторых видов упаковки. ПЭТ пригоден для многократной переработки, поэтому играет ключевую роль в развитии экономики замкнутого цикла и снижении воздействия на природу.

🟢 СИБУР – крупнейший в России производитель ПЭТ-гранул, их выпуском занимаются два наших предприятия:

     • ПОЛИЭФ в Башкортостане мощностью 210 тыс. тонн в год и

     • СИБУР-ПЭТФ в Тверской области мощностью 75 тыс. тонн в год.

Эти заводы – одни из самых экологичных в составе компании.

🟢 СИБУР-ПЭТФ по итогам 2024 года стал первым в России углеродно-нейтральным предприятием, полностью компенсировав свои выбросы парниковых газов за счет приобретения зеленых сертификатов, подтверждающих использование энергии из возобновляемых источников. А в составе ПОЛИЭФа есть собственная солнечная электростанция, которая занимает площадь, равную 8 футбольным полям.

📌 СИБУР вошёл в топ-10 рейтинга крупнейших компаний-инвесторов России – 2025 журнала Forbes. За год объём инвестиций, включая вклад в капитал совместных предприятий, вырос на 58% и достиг почти 325 млрд рублей.
www.forbes.ru/rating/548759-100-krupnejsih-kompanij-investorov-rossii-2025-rejting-forbes

📌 СИБУР возглавил сразу два авторитетных рейтинга работодателей: компания попала в первую группу рейтинга РБК и получила платиновый статус у Forbes. Ранее мы также вошли в топ-20 лучших работодателей страны по версии HeadHunter.
www.sibur.ru/ru/press-center/news-and-press/sibur-priznan-odnim-iz-luchshikh-rabotodateley-strany-/

 📌 На катализаторной фабрике в Казани стартовал монтаж основного технологического оборудования. Общий прогресс по первому этапу – строительству производства хромовых катализаторов – уже составляет 35%.
www.sibur.ru/kazanorgsintez/ru/press-center/na-katalizatornoy-fabrike-sibura-nachalsya-montazh-osnovnogo-tekhnologicheskogo-oborudovaniya/ 

СИБУР и ведущий производитель материалов для защиты растений «Август-Полимер» вывели на рынок пятислойный полимерный рукав для хранения зерна, силоса и масличных культур.

🟢 Суть технологии такова: в эластичные полимерные рукава длиной около 75 метров с помощью специальной машины закладывается и герметично упаковывается зерно. Это позволяет хранить сельхозпродукцию прямо в поле от 4 месяцев до полутора лет в широком диапазоне температур: от -50°C до +50°C.

🟢 В рукавах за счет естественного «дыхания» зерна создается анаэробная среда: кислород замещается углекислым газом – природным консервантом. В таких условиях зерно не теряет качества, не прорастает, а вредители погибают в течение 10 дней.

🟢 Потери России из-за изношенности инфраструктуры хранения и дефицита емкости зернохранилищ (до 70 млн тонн) исчисляются десятками миллиардов рублей. В условиях роста урожая полимерные рукава становятся оптимальным выбором как для крупных агрохолдингов, так и хозяйств среднего размера.

Мы плотно сотрудничаем с производителями изделий из наших полимеров и помогаем разрабатывать новые решения под нужды различных отраслей. Приведем пример из сферы ретейла.

🟢 Российские магазины переходят с металлических покупательских тележек на полимерные – более легкие и удобные. X5 Group в 2025 году перешла на них полностью, а сеть Магнит поэтапно внедряет их в магазинах с высоким товарооборотом. Проект реализуется при участии СИБУРа и российских производителей полимерных тележек – Реклайм и Европос Групп.

🟢 Ретейлеры ставили определенные требования по прочности, устойчивости к нагрузкам, износостойкости и эргономике тележек, а также удобству их мойки. Благодаря качественному сырью СИБУРа – поликарбонату и литьевым маркам полипропилена – производители смогли успешно их удовлетворить.

🟢 Данная инициатива стала одним из первых в России примеров 100%-ной локализации в своей категории. В результате появились три модели тележек объемом 60, 100 и 180 литров, закрывающие потребности всех ключевых форматов – от «магазинов у дома» до гипермаркетов.

В 2022 году СИБУР запустил на ЗапСибНефтехиме первое в России современное производство малеинового ангидрида (МАН) – вещества, необходимого для производства моющих средств, лакокрасочных материалов, стеклопластиков, искусственного камня, синтетических волокон и фармацевтической продукции.

🟢 В СССР малеиновый ангидрид выпускался ничтожно малыми партиями и по устаревшей технологии. А с 1998 года, после банкротства основного завода-производителя, потребности в этом ценном веществе стали полностью закрываться за счет импорта – из Китая, Тайваня, Южной Кореи и некоторых стран Европы.

🟢 Мощности СИБУРа по производству МАН составляют 45 тыс. тонн, что выше текущих потребностей внутреннего рынка. При этом запуск отечественного производства МАН стал драйвером спроса на него внутри страны. К 2028 году потребление МАН в России к 2028 году может вырасти втрое – до 35 тыс. тонн в год.

🟢 Крупнейшей отраслью-потребителем выступает строительство: из малеинового ангидрида производятся композитные материалы для труб, емкостей и инфраструктурных проектов.

Продолжаем рассказывать о стратегии развития СИБУРа. Сегодня взглянем на наш отраслевой подход и то, как глубокое понимание нужд конкретных секторов экономики помогает нам формировать опережающую стратегию и укреплять лидерские позиции на российском рынке. 

🟢 В 2024 году СИБУР перешел на отраслевую модель управления, создав 11 дивизионов. Наши эксперты теперь плотно работают с каждой из отраслей – от транспорта до медицины. Это позволяет не просто продавать гранулы, а вместе с производителями готовых изделий из синтетических материалов выявлять уникальные потребности и разрабатывать именно те решения, которые требуются рынку.

🟢 По оценкам экспертов, к 2028 году потребление базовых полимеров в России может вырасти на 35–40% и достигнуть 6 млн тонн. Наибольший потенциал роста ожидается в таких сегментах, как гибкая и жесткая упаковка, строительство, инфраструктура и сельское хозяйство.

🟢 Важными драйверами роста остаются импортозамещение готовых изделий и государственные программы поддержки ключевых отраслей промышленности. Это создает устойчивый спрос на современные синтетические материалы российского производства.

📌 Взяли Гран-при в номинации «Лучший годовой отчет непубличной компании» на конкурсе Московской биржи. СИБУР вошел в тройку лидеров в номинации «Лучший отчет об устойчивом развитии». Награды отражают зрелость и высокие стандарты корпоративной культуры и управления. 

Подробнее: https://www.sibur.ru/ru/press-center/news-and-press/sibur-vzyal-gran-pri-v-nominatsii-luchshiy-godovoy-otchet-nepublichnoy-kompanii-na-konkurse-moskovsk/  

📌 Представили новую марку металлоценового полиэтилена низкой плотности для гибкой упаковки. Ее можно применять для производства упаковки FMCG, например, барьерных и ламинационных пленок, молочных пакетов, а также стретч-пленок. Производство будет налажено на «Казаньоргсинтезе». 

Подробнее: https://polylab.sibur.ru/news/predstavlyaem-novuyu-marku-dlya-vyduvnykh-i-stretch-plenok-v-gibkoy-upakovke-mll20183-fe/  

📌 Объявили о планах инвестировать в предприятия в Татарстане до 500 млрд руб. до 2028 года. За последние три года СИБУР уже направил 150 млрд руб. инвестиций в свои проекты в регионе, что позволило увеличить объем мощностей на 10%. 

Для производства шин необходим как синтетический каучук, который производят с помощью химических процессов, так и натуральный каучук из сока дерева гевея, произрастающего в странах Юго-Восточной Азии и Латинской Америки. 

🟢 С 2023 года на мировом рынке наблюдается дефицит натурального каучука. Он связан со старением плантаций, чрезмерной эксплуатацией каучуконосных деревьев, задержкой и ограничения посадок новых саженцев. Крупнейший производитель, Таиланд, сокращает площадь посадки каучуконосов, фокусируясь на выращивании других культур.

🟢 При этом спрос на синтетический каучук в ближайшее десятилетие, по прогнозам, может вырасти примерно на 20%. По данным RUPEC, Россия – третий по величине в мире производитель синтетического каучука, занимающий 9% мирового рынка. Крупнейшим российским производителем каучука является СИБУР.

🟢 Наша компания – совместно с российскими шинными заводами и Минпромторгом – активно работает над заменой натуральных каучуков синтетическими в рецептуре шин. Эта инициатива способствует импортозамещению и обеспечивает технологический суверенитет страны.