СИБУР применяет цифровые технологии в промышленности

СИБУР входит в число лидеров промышленной цифровизации в России. Накопленный экономический эффект от цифровой трансформации компании за последние 7 лет превысил 50 млрд рублей. Сегодня расскажем о некоторых наших проектах в этой сфере. 

🟢 Цифровой двойник печи пиролиза и RTO – автопилот на производстве. Система управляет технологическим процессом в реальном времени (real-time optimization или RTO): меньше затраченного сырья, меньше энергии – больше выхода продукта и выше прибыль компании.

🟢 Система предиктивной диагностики критичного оборудования. Собственная система на базе машинного обучения в режиме 24/7 отслеживает состояние оборудования по ключевым параметрам – температуре, вибрации, давлению.

Модель заранее выявляет аномалии, позволяя планировать ремонты и избегать простоев. Решение снижает потери на мониторинговом оборудовании на 10–15%, повышая надёжность производства.

🟢 Промышленный интернет вещей (IIOT). Разработали собственную IIoT-платформу с беспроводными датчиками, чтобы заменить дорогую кабельную инфраструктуру на заводах. Датчики работают при -56 °C, до 10 лет от одной батареи, отслеживают температуру, вибрацию, давление и другие параметры в реальном времени.

Решение заранее выявляет отклонения и предотвращает аварии. Сегодня на производствах компании установлено около 10  000 датчиков –полностью на отечественной платформе без зависимости от импортных поставщиков.

🟢 Цифровизация автотранспорта: автоматизированная систему онлайн-мониторинга от Яндекс Маршрутизации. Теперь 98% автомобилей отслеживаются в реальном времени: клиенты мгновенно видят статус заказа, логисты оперативно реагируют на задержки, а ручной труд и внешние подрядчики больше не нужны. Затраты на сервис составляют менее 0,05% от стоимости тонны продукции, а 85% перевозок контролируются на всём пути — от загрузки до выгрузки.

#сибур