Что я узнал из поста: SOFL разработал «горячую» лазерную маркировку для промышленностиК 2003–2005 годам ведущие сталелитейные заводы США, Ге...
Александр Сережкин, здравствуйте!
Процесс лазерной маркировки металла стал доступен широкому кругу потребителей в начале 2000-ых, с появлением серийных твердотельных лазеров с диодной накачкой. На тот момент, это были крупногабаритные комплексы средней мощностью несколько десятков Вт, генерирующие излучение импульсами длительностью десятки или сотни наносекунд. Применялись они в основном для маркировки продукции на крупных производствах.
В 2005 – 2008 годах стали серийными волоконные лазеры со схожими характеристиками, более высокой частотой следования и более низкой энергией импульса. Их мощность также составляла несколько десятков Вт, но передача излучения по волокну и более компактные размеры источника, вместе с возможностью работы от 220 В, стали причинами взрывного роста применения лазерной маркировки. По мере снижения стоимости таких лазеров, она со временем стала стандартом как в производстве, так и в решении эстетических и задач.
В металлургии лазерные источники для маркировки непрерывнолитых заготовок напрямую ранее не применялись, но с начала 2000-ых предпринимались такие попытки.
Первым появилось решение с лазерной маркировкой информационных табличек (шильдов), которые приваривались к торцу заготовок, а уже на шильдах, покрытых специальным слоем керамики, лазерной маркировкой наносился код.
Следующим решением было локальное нанесение участка краски, а затем локальное его удаление лазерным излучением. Образовывался контраст между белой или светлой краской и очищенным от неё участком, который мог образовывать числовой или машиночитаемый код.
В 2020 году был запатентован в Китае первый способ CN111571020A, близкий к рассмотренному в пресс-релизе, но маркировка производилась проволокой, краской или иными расходными материалами с небольшого расстояния, и осуществлялась символьным методом. Параметры применяемого источника не заявлены, но, очевидно, это был источник непрерывного излучения с возможностью генераций импульсов длительностью порядка мс и мкс.
В патенте № RU 2852855 от 03 июля 2025 г., ООО «ВПГ Лазеруан» (кластер «СФ Тех», ПАО «Софтлайн») предложили способ, основанный на реализации привычного с начала 2000-ых процесса лазерной маркировки методом локальной абляции металла, но применимый для неровной поверхности огневого реза, находящейся при высокой температуре. Особенностью является применение источника средней мощностью 5000 Вт с длительностью импульса от 100 до 200 нс, являющегося уникальной разработкой этой компании. В этом случае, при использовании определенного алгоритма действий и параметров процесса, возможно получение контрастных машиночитаемых кодов без использования расходных материалов. Лазерных источников, позволяющих реализовать такую технологию, до 2024 года в мире просто не существовало в том виде, в котором их можно было бы разместить в условиях металлургического производства.