
«Новый производственный рубеж стал для нас особенно значимым в условиях текущей рыночной ситуации. Его достижение — результат как сохранения многолетних традиций, так и непрерывного развития производства. Мы не только чтим опыт предыдущих поколений металлургов, но и активно внедряем инновации. Среди последних — освоение технологии выплавки электростали без применения металлолома. Такой подход помогает нам повысить эффективность производства и устойчивость на рынке. Сегодня мы выпускаем более миллиона тонн электростали — это 11 процентов от общего объема производства стали на ЧерМК. В первую очередь, этот металл поступает в производство сортового и трубопрофильного проката. Выпуск юбилейной 55-миллионной тонны электростали символично совпал с запуском на площадке ЧерМК принципиально нового агрегата — сортопрокатного стана 170. Таким образом, электросталеплавильное производство станет важным звеном в цепочке производства высокотехнологичных продуктов для строительства, машиностроения, энергетики и горной добычи»,


«Северсталь» разработала новую технологию для строительства частных домов — «быстрый монолит». Мы представили ее на международном форуме 100+ TechnoBuild в Екатеринбурге.
В чем ее преимущества?
🔹 Строительство ускоряется в 3 раза, а стоимость домокомплектов снижается на 20%.
🔹 Строительные панели прошли испытания и имеют высокие показатели прочности, огнестойкости, тепло- и шумоизоляции.
🔹 Сборка домокомплекта занимает 20 дней вместо привычных 60.
Как это работает?
🔹 Специалисты производят готовые панели на заводе. В их составе — стальной каркас ЛСТК, влагостойкая обшивка и легкий пенобетон. После этого готовые элементы доставляют на строительную площадку для монтажа.
По нашим оценкам, к 2030 году на prefab-технологии в сегменте ИЖС будет приходиться до 50% рынка. Как отметил руководитель направления ИЖС «Северстали» Владимир Викулов, технология не только ускоряет строительство, но и способствует повышению прозрачности рынка ИЖС за счет заводского контроля качества.

Для его строительства предприятия компании «Северсталь-метиз» изготовили и поставили вантовую систему. Канаты для вант поставил волгоградский завод «Северсталь канаты». Их общая длина составила более 560 метров. А сборку вантовой системы выполнили специалисты волгоградского филиала «Северсталь подъемные технологии». Они порезали канаты на отрезки нужной длины, выполнили предварительную вытяжку и смонтировали концевые заделки.
🔹 Как устроен мост?
Пролет длиной 315 метров держится на металлических арках и 44 вантах. Каждый из них закреплен с помощью концевых заделок, которые надежно фиксируют всю конструкцию.
В чем преимущества продукции?
🔹 Канаты — закрытые, из оцинкованной проволоки диаметром 78 мм. Их наружный слой изготовлен из Z-образных проволок.
🔹 Из-за более плотного строения они обладают высокой прочностью и долговечностью.

ГК «Северсталь Стальные Решения» выиграла тендер ГК «А101» на поставку и монтаж металлоконструкций для строительства школы на 1275 учеников в Новой Москве. Она войдет в состав образовательного центра «Корабелка».
Одной из главных особенностей проекта станут трансформируемые атриумы и спортзалы. Для их строительства потребуются большепролетные балки и фермы. Общий объем поставки металлоконструкций составит около 136,5 тонн.
Михаил Соколов, директор по стальному строительству «Северстали»:
«Стальной каркас – это ключ к уникальной архитектуре. Его применение в строительстве образовательного центра «Корабелка» позволит ГК «А101» воплотить в жизнь самые современные архитектурные концепции для создания привлекательных, функциональных пространств. Участие «Северстали» в столь значимом проекте подчеркивает надежность компании как поставщика решений для сложных строительных задач и ее вклад в развитие инфраструктуры столичного региона. «Северсталь» готова проектировать объекты любой сложности с использованием наших оптимизированных решений, а также привлекать проверенных партнеров для выполнения строительно-монтажных работ, раскрывая потенциал стали в современной образовательной инфраструктуре».

С 2024 года мы поставили «Газпрому» более 8 тысяч тонн труб большого диаметра с защитным покрытием «Кольчуга». 640 тонн из них использовались для прокладки самого длинного в России подводного перехода газопровода.
⭐️ Переход через реку Тунгуску в Хабаровском крае составляет 1657 метров и занесен в Книгу рекордов России. Это часть масштабного проекта строительства магистрального газопровода «Белогорск – Хабаровск».
В чем преимущества технологии?
🔹 Трубы с защитным стеклотермопластовым покрытием «Кольчуга» изготовили на колпинской производственной площадке «Северстали».
🔹 Прокладка выполнена методом горизонтально-направленного бурения. Это значительно минимизирует воздействие на окружающую среду.
🔹 «Кольчуга» обеспечивает надежную защиту труб в экстремальных условиях, таких как скальные или мерзлые грунты.
Александр Шевелев, генеральный директор «Северстали»:
«Северсталь» занимает одну из лидирующих позиций в производстве труб с инновационным покрытием «Кольчуга», что подчёркивает стремление компании к новаторству и улучшению технологий в сфере строительства трубопроводов.

На череповецком предприятии «Северсталь-метиз» протестировали новый автономный ровер от компании-разработчика Droneshub.
Что он умеет?
🔹 перевозить грузы;
🔹 патрулировать территорию;
🔹 автоматически подзаряжаться на станции;
🔹 проверять оборудование с помощью газоанализатора и тепловизора;
🔹 проводить инспекции на базе компьютерного зрения.
Робота протестировали эксперты «Северсталь-инфокома», «Северсталь-метиза» и Droneshub. В калибровочного цехе они оценили проходимость платформы, следование по заданным маршрутам, автономность и безопасность работы, а также систему радиомаяков для навигации в местах без стабильной связи.
«Многие промышленные предприятия сейчас активно перестраивают свои процессы для повышения автоматизации и снижения числа рутинных операций у персонала. Мы так же продолжаем поиск решения по использованию мобильных роботов для перемещения грузов с небольшой массой в труднодоступных местах производственной площадки «Северсталь-метиз». Применение такого рода оборудования позволит исключить нахождение людей в зонах риска, повысить эффективность труда за счет перераспределения рутинных работ, исключить сопутствующие операции на перемещение и перекладывание грузов»,

Сейчас становится все важнее снижать углеродный след, а углеродные единицы становятся не просто трендом, а новым ценным активом. «Северсталь», как один из лидеров промышленности, также активно участвует в этом процессе в рамках своей Стратегии декарбонизации до 2030 года.
🔹 Решение разработано сотрудниками IT-команды «Северстали» совместно с экспертами ЯГОКа.
🔹 Она анализирует видео с камер и в реальном времени фиксирует попадание сторонних предметов на решетки рудоспусков* или их переполнение.
🔹 Cистема самостоятельно находит проблему и отправляет фото с уведомлением в пользовательский интерфейс «Стальной взгляд». Именно здесь эту информацию видит диспетчер и принимает решение!
🔹 У этой технологии есть значимый экономический эффект – 2,9 млн рублей, а в первом полугодии 2025 года она помогла избежать 19,3 часов простоев.
Светлана Потапова, директор «Северсталь Диджитал» (кластер «Искусственный интеллект»):
«Цифровой портфель Яковлевского ГОКа пополнился еще одним решением для оптимизации производственных процессов. Теперь диспетчер может переключиться на более важные процессы, а мониторинг рудоспусков делегировать цифровому помощнику. При создании этого продукта мы столкнулись с некоторыми ограничениями в условиях шахты: отсутствием освещения на рудоспусках, сдвигами камер, ограниченной видимостью, поэтому в ответ разработали компенсирующие алгоритмы. Также при разработке некоторые решения мы использовали впервые, и они будут включены в стандартную функциональность наших программных продуктов».

Новая газоочистка построена и введена в эксплуатацию на участке фасонного литья цеха заготовительного производства (ЦЗП) машиностроительного центра «ССМ-Тяжмаш» в рамках обновления литейного комплекса. Цель обновления – увеличение выпуска стального фасонного литья. ЦЗП обеспечивает литыми заготовками основные переделы ЧерМК и ресурсные активы для изготовления ключевых узлов и агрегатов.
По словам генерального директора дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгения Виноградова, стоимость перевооружения литейного комплекса в целом составляет более 1 млрд рублей, из них на газоочистку приходится порядка 25% стоимости инвестпроекта.
Газоочистка уже служит для отвода и очистки газов от существующей дуговой сталеплавильной печи № 5 (рабочим объемом до 6 тонн жидкого металла), далее обеспечит и новую ДСП-7 (рабочим объемом до 10 тонн жидкого металла). Эффективность очистки отходящих газов от печи составляет до 20 мг/м3, также обеспечены требуемые гигиенические нормативы в области рабочей зоны персонала.