Облигации СИБУР Холдинг

По состоянию на конец прошлого года объем инвестиций СИБУРа в проекты развития (включая СП) за последние 10 лет составил 1,9 трлн руб. Наша компания реализует масштабные инвестпроекты в четком соответствии с графиком.

🟢 В 2025 году был пройден пик финансирования текущей инвестиционной программы: объем инвестиций составил 483 млрд руб. СИБУР ввел в эксплуатацию следующие объекты:

• установку по производству этилена (ЭП-600) на Нижнекамскнефтехиме. Она была успешно запущена в условиях отсутствия западных лицензиаров и вышла на стабильный технологический режим.
• установку по производству гексена (сырья для выпуска полимеров) мощностью 50 тыс. тонн. Это полностью собственная разработка СИБУРа – от научных исследований до проектирования и промышленной реализации.

🟢 В августе 2026 года мы планируем запустить первые линии по производству полиэтилена на Амурском газохимическом комплексе. Амурский ГХК годовой мощностью 2,7 млн тонн станет одним из крупнейших в мире заводов по производству базовых полимеров и позволит СИБУРу увеличить экспорт в Азию.

Делимся нашими новостями за первую половину июля:

🟢 Строительство завода по выпуску полипропилена ДГП-2 в Тобольске на площадке ЗапСибНефтехима завершено на 89%. Запуск производства мощностью 570 тыс. тонн полипропилена в год запланирован на 2027 год.

🔗 1prime.ru/20260714/sibur-871506834.html

🟢 На Амурском ГХК начались технологические испытания оборудования. Первое прохождение материала через экструдер – финальный этап производства полиэтилена высокой плотности – прошло успешно. Специалисты готовят предприятие к запуску в третьем квартале 2026 года.

🔗 amurobl.tv/news/nauka-i-tekhnologii/2026-07-03-na-amurskom-gkhk-ispytali-oborudovanie-dlya-proizvodstva-polietilena

🟢 В Атырау началась транспортировка колонны фракционирования этилена высотой более 100 метров, диаметром 7,5 метров и массой около 1,5 тыс. тонн для строящегося завода Силлено – совместного предприятия СИБУРа, КазМунайГаза и Sinopec по выпуску полиэтилена в Казахстане.

СИБУР развивает полный цикл R&D – от собственных научных разработок до внедрения в производство. Искусственный интеллект помогает ускорять работу на всех ключевых этапах.

🟢 Научный поиск

Цифровые инструменты анализируют массивы мировых патентов, научных публикаций, новостей и нормативной документации. Большие языковые модели структурируют эти знания, выявляют технологические тренды и помогают находить незанятые ниши.

🟢 Лабораторные эксперименты

На смену ученым с рукописным лабораторным журналом приходят автономные лаборатории («научные роботы»), где большая часть экспериментов проводится без участия человека. На выходе ученые получают качественный набор данных и рекомендации для принятия решений. В научном центре СИБУР Инновации инструменты ИИ применяются для обработки экспериментальных данных. По отдельным направлениям это позволило ускорить аналитические испытания в 7 раз по сравнению с ручным анализом.

🟢 Подбор материалов

Свойства полимеров (прочность, эластичность, термостойкость и др.

Наша компания – один из ключевых поставщиков полимерного сырья для строительной отрасли. Директор отраслевого дивизиона «Строительство» СИБУРа Алексей Сбоев рассказал, где полимеры уже применяются, какой потенциал ещё не раскрыт и что мы делаем для его реализации.

Где полимеры уже работают

🟢 В новостройках полимеры используются практически на всех уровнях – от фундамента и инженерной инфраструктуры до фасадов, кровли, тепло- и гидроизоляции, оконных конструкций и внутренней отделки: напольных покрытий, потолков и стен. Во многих случаях они улучшают свойства традиционных материалов и работают с ними в связке. По проникновению полимеров в сегменте напольных покрытий Россия входит в число мировых лидеров.

Где есть потенциал

🟢 В теплоизоляции доля полимеров составляет около 30–35% против примерно 50% в Европе. Материалы уже доказали свою эффективность, но применяются не всегда широко разрыв связан с регуляторными нормами и привычками проектировщиков.

Эффект от проектов цифровой трансформации СИБУРа только в 2025 году составил 13 млрд рублей, а суммарно за последние восемь лет превысил 63 млрд рублей. Цифровизация охватывает все ключевые бизнес-процессы нашей компании – от управления заводами до системы продаж.

🟢 Промышленная автоматизация. На основных предприятиях СИБУРа более 90% технологических процессов управляются автоматизированными системами. Почти все оборудование оснащено датчиками, а свыше 70% камер работают в «умном» режиме. Это помогает повысить эффективность и безопасность производства, обеспечив оптимальный режим работы оборудования.

Автоматизация в СИБУРе работает на человека, а не вместо него: операторы становятся инженерами, сотрудники переходят от рутины к принятию решений и работе с данными, а их квалификация и доход растут.

🟢 Искусственный интеллект. СИБУР продолжает активно тестировать и внедрять технологии искусственного интеллекта, в том числе генеративного. Большие языковые модели (LLM) уже подтвердили свою эффективность на ряде гипотез, и сейчас их применение прорабатывается в других направлениях и кейсах компании.

В 2025 году СИБУР направил на научно-исследовательскую деятельность и инновации около 18 млрд руб. или 1,7% от выручки компании, что соответствует уровню мировых лидеров отрасли.

🟢 Разработка и внедрение инновационных решений для выпуска современных синтетических материалов – важный элемент нашей стратегии. Собственный R&D не только создает основу лидерства СИБУРа в отрасли, но и способствует укреплению технологического суверенитета страны.

В составе СИБУРа действует несколько R&D подразделений, каждое из которых выполняет свою функцию:

🟢 СИБУР Инновации – главный научно-исследовательский центр компании. Он расположен в Казани, городе с сильной научной школой в области химии и материаловедения. Сюда же была релоцирована часть ученых из Томска. Центр занимается разработкой собственных катализаторов и специальных компонентов для производства полимерной продукции.

🟢 Центр пилотирования технологий в Тобольске служит связующим звеном между лабораторными исследованиями и промышленным производством. Его работа позволяет в 10 раз сократить сроки разработки и внедрения новых марок базовых полимеров и катализаторов — химических соединений, которые ускоряют процесс производства полимеров.

🟢 Амурский ГХК приступил к одному из ключевых этапов пусконаладочных работ, начав прием этана и сжиженных углеводородных газов с Амурского ГПЗ по введенным в эксплуатацию межзаводским трубопроводам.

🔗 ria.ru/20260624/syre-2100802794.html

🟢 Испытания показали, что фасадные системы с экструзионным пенополистиролом на основе полимеров СИБУРа обеспечивают более эффективную теплоизоляцию по сравнению с минеральной ватой.

🔗 rcmm.ru/stroitelnye-materialy/74042-kombinirovat-ispytyvat-i-standartizirovat-chto-predlozhili-rynku-na-dvizhenii.html

🟢 В рамках проекта ДГП-2 в Тобольске начались пусконаладочные работы на полностью автоматизированном логистическом комплексе, оснащенном беспилотными кранами-штабелерами и интеллектуальной системой управления.

🔗 tobolsk.info/news_tob/na-zapsibneftehime-startovali-puskonaladochnye-operacii-na-logisticheskom-komplekse-novogo-proizvodstva-polipropilena/

🟢 СИБУР разработал новую марку бимодального полиэтилена высокой плотности HD21550 CC для производства колпачков для упаковки напитков. Она позволит снизить зависимость от импортных аналогов.

СИБУР с опережением графика реализует проект по созданию производства стирола и полистирола в Татарстане: общий прогресс строительства достиг 54%. Запуск комплекса запланирован на 2028 год.

🟢 Проект выведет на рынок 400 тыс. тонн стирола и 250 тыс. тонн полистирола в год, что позволит достичь самообеспеченности российского рынка по полистиролу и АБС-пластикам – востребованным материалам для строительства, медицины, сельского хозяйства, производства бытовой техники и упаковки.

🟢 В строительстве и монтаже объектов «Стирольной цепочки» сегодня задействованы около 3,5 тыс. человек. В пиковый период численность работников увеличится до 6 тыс. Для их размещения компания развивает вахтовый городок.

🟢 Проект «Стирольная цепочка» – часть масштабной инвестиционной программы СИБУРа по развитию Волжского нефтехимического кластера. Наряду с новым этиленовым комплексом ЭП-600, производствами гексена и металлоценового полиэтилена он формирует новый вектор развития нефтехимии региона.

В основе нашей бизнес-модели лежит процесс переработки побочных продуктов добычи нефти и газа, а также другого углеводородного сырья в синтетические материалы с высокой добавленной стоимостью.

🟢 Мы закупаем попутный нефтяной газ (ПНГ) у нефтяных компаний и получаем из него широкую фракцию лёгких углеводородов (ШФЛУ). Часть ШФЛУ мы также закупаем у газовых компаний, для которых это сопутствующий продукт производства.

За счет фракционирования ШФЛУ мы получаем сжиженные углеводородные газы (СУГ) и нафту – финальное сырье для нефтехимии. В отдельных регионах мы закупаем нафту и СУГ на рынке.

🟢 Нефтехимические мощности СИБУРа включают 19 производственных площадок на территории России совокупной мощностью более 10 млн т в год, в том числе:

• 5,2 млн тонн – мощности по производству полиэтилена и полипропилена
• 1,5 млн тонн – мощности по производству синтетических каучуков

Мы также производим пластики и продукты органического синтеза. К ним относятся поликарбонат, полистирол, ПЭТ, малеиновый ангидрид и др.

СИБУР работает в 18 регионах России. Мы развиваем три нефтехимических кластера, которые различаются по видам используемого сырья – Западно-Сибирский, Волжский и Дальневосточный.

🟢 Западно-Сибирский кластер исторически является ядром СИБУРа. Здесь у нас восемь газоперерабатывающих заводов и собственная сеть трубопроводов общей протяженностью 3,7 тыс. км. Сырьем служит попутный нефтяной газ (ПНГ) от нефтедобывающих компаний и ШФЛУ от газовиков.

Близость к сырью – важное конкурентное преимущество. Поэтому в этом кластере мы построили ЗапСибНефтехим, крупнейший в России завод по выпуску полиэтилена и полипропилена. В следующем году, после ввода в эксплуатацию установки ДГП-2, его производственная мощность превысит 3 млн тонн полимеров в год.

🟢 Волжский кластер объединяет нефтехимические предприятия СИБУРа в Татарстане, Нижегородской области, Пермском крае и Башкортостане. Ключевым сырьём для кластера является нафта, приобретаемая у региональных нефтеперерабатывающих заводов.

🟢 Договорились с поставщиком строительных решений UTECH о развитии технологии съемной опалубки с применением полимерного листа.

🔗 rcmm.ru/stroitelnye-materialy/73961-kompanii-sibur-i-utech-namereny-sovmestno-razvivat-tehnologiju-semnoj-opalubki-s-primeneniem-polimernogo-lista.html

🟢 Наша компания заняла первое место в рейтинге самых привлекательных работодателей среди студентов средних специальных учебных заведений, согласно исследованию FutureToday в 2026 году.

🔗 www.sibur.ru/ru/press-center/news-and-press/sibur-rabotodatel-nomer-1-dlya-studentov-spo/

🟢 Проект Силлено (производство полиэтилена в Казахстане), текущая готовность которого составляет около 25%, позволит не только удовлетворить внутренний спрос, но и обеспечить экспортный потенциал, заявили в СИБУРе.

🔗 forbes.kz/articles/kogda-kazahstan-stanet-habom-poeksportu-polietilena-ipolipropilena

🟢 СИБУР, ПОЛИПЛАСТИК и MGC Group локализовали производство крупногабаритных полимерных деталей экстерьера для автомобилей Belgee.

Расскажем о самых важных соглашениях, подписанных нашей компанией в рамках Петербургского международного экономического форума.

🟢 Заключили соглашение с Петербургской Биржей о развитии биржевых торгов нефтегазохимической продукцией и создание национальных индикаторов цен на нее.

🟢 Подписали соглашение с госкомпанией Автодор о развитии решений, повышающих безопасность дорожной инфраструктуры, в том числе с использованием синтетических материалов.

🟢 Договорились с компанией Росводоканал, ведущим частным оператором водоснабжения и водоотведения, о расширении применения синтетических материалов в коммунальной инфраструктуре.

🟢 Подписали соглашение с розничной сетью Магнит и компанией Напитки Вместе о сотрудничестве в области экономики замкнутого цикла. Совместно выпустим первые в России ПЭТ-бутылки с полностью погашенным углеродным следом.

🟢 Договорились с брендом конструкторов РУБРИК о развитии производства в России линейки детских конструкторов с использованием АВС-пластика.

На полях Петербургского международного экономического форума гендиректор СИБУРа Михаил Карисалов пообщался с журналистами и дал интервью телеканалу Россия 24. Рассказываем главное.

🟢 Амурский ГХК находится на завершающей фазе строительства и пусконаладки. Выпуск первых тонн полиэтилена и начало поставок продукции ожидается уже в этом году. Полноценный запуск проекта запланирован на 2027 год.

• Это первый в отрасли проект подобного масштаба, реализованный без участия западных лицензиаров и вендоров. Проект формирует новую конфигурацию нефтехимического производства с высокой степенью технологического суверенитета.

🟢 Интеграция активов в Татарстане, заводов Нижнекамскнефтехим и Казаньоргсинтез, в состав СИБУРа в целом завершена. Она позволила повысить эффективность предприятий, расширить марочный ассортимент и усилить технологическую гибкость компании, а также дать кумулятивный эффект для российской экономики за счет развития новых производств и кадров.

🟢 Строительство научного центра СИБУР Инновации в Казани продолжается. Он объединит десятки лабораторий и исследовательских установок, а также более 350 специалистов для разработки и тестирования технологий и материалов для всей нефтехимической отрасли России.

Ритм жизни ускоряется: все больше россиян предпочитают покупать готовую еду и напитки. Кофепоинты появляются повсюду — в супермаркетах, на АЗС, в коворкингах и бизнес-центрах. Каждая такая точка генерирует ежедневный спрос на стаканы.

🟢 Рынок стаканов для горячих напитков в России составляет около 15 млрд штук ежегодно. Внутри него формируется быстрорастущая ниша – стаканы под запайку. По оценке партнера СИБУРа, Вольгинского завода литьевых пластмасс, в 2026 таких стаканов будет продано около 1,4 млрд (+20% год к году).

Именно в этой нише находит свое место полипропиленовый стакан, обладающий рядом функциональных и эстетических преимуществ:

🟢 Прозрачность. Основные потребители прозрачного формата — премиальные кофейни, где визуальная подача напитка напрямую влияет на средний чек. Потребитель видит содержимое: слои латте, цвет ягодного чая. На стакан из полипропилена удобно наносить айдентику бренда.

🟢 100%-ная герметичность. Полипропиленовый стакан можно запаять, и он доедет до потребителя без потерь. Это позволяет использовать его не только в кафе, но и в курьерской доставке из магазинов и маркетплейсов.

🟢 Объем производства предприятий СИБУРа в Татарстане – Нижнекамскнефтехим и Казаньоргсинтез – по итогам 2026 года превысит показатели 2025 года благодаря реализованным инвестпроектам, ожидает глава компании Михаил Карисалов.

🔗 www.tatar-inform.ru/news/v-2026-godu-obshhii-obem-produkcii-nknx-i-kosa-mozet-byt-vyse-cem-v-2025-6028884

🟢 Ученые СИБУРа, создающие технологии для получения спецкомпонентов в нефтехимии, примут участие в выставке «Наука в лицах» в рамках ПМЭФ.

🔗 www.sibur.ru/ru/press-center/news-and-press/na-pmef-otkroetsya-vystavka-nauka-v-litsakh-s-uchastiem-uchenykh-sibura/

🟢 СИБУР разработал термостойкую марку полиэтилена для современных трубных систем. Трубы из такого материала востребованы для горячего водоснабжения, теплых полов и других инженерных решений.

🔗 plastinfo.ru/information/news/57046_26.05.2026/

🟢 СИБУР и Росавтодор заключили соглашение, направленное на расширение применения синтетических материалов в дорожном строительстве.

На прошлой неделе состоялась премьера фильма «Промышленность, которую невозможно (было) представить», среди героев которого — ученые СИБУРа. Фильм создан в рамках документального цикла «1/8 Земли: Визионеры России» и уже этим летом станет доступным в ведущих онлайн-кинотеатрах страны.

🟢 Картина показывает современную промышленность как пространство технологических прорывов, где наука и производство тесно связаны между собой. Часть съемок проходило на нашем ЗапСибНефтехиме — крупнейшем в России и одном из крупнейших в мире комплексов по производству базовых полимеров.

🟢 Полимеры СИБУРа востребованы как в повседневных товарах, так и в высокотехнологичных отраслях — строительстве, медицине, транспорте. Сегодня конкурируют не отдельные продукты, а скорость создания и внедрения новых решений.

🟢 Поэтому наша задача — сокращать путь от идеи до промышленного применения. Решать ее помогает наш Центр пилотирования технологий в Тобольске. Это фактически «завод в миниатюре», который позволяет испытывать и дорабатывать технологии, не задействуя основные производственные мощности.

Выпустили интегрированный отчет за 2025 год, в котором раскрыты достижения компании в области устойчивого развития.

🟢 В прошлом году СИБУР:

• выпустил более 311 тыс. тонн (на 4% выше плана) «устойчивой» продукции: с низким углеродным следом, либо с содержанием вторсырья

• вовлек в переработку 133 тыс. тонн (на 21% выше плана) полимерных отходов в рамках собственных и партнерских проектов

• разработал 5 новых марок Vivilen с вовлечением вторичного сырья в исследовательских центрах СИБУР ПолиЛаб

🟢 Мы реализуем проекты по установке экостанций, запуску мобильных пунктов приема вторсырья и созданию устойчивых цепочек переработки с такими потребительскими компаниями как GRASS, ВкусВилл, ЭкоНива и Напитки Вместе.

🟢 За 2022–2025 годы при содействии СИБУРа было собрано и переработано около 4 млрд пластиковых бутылок. В прошлом году также организована переработка промышленных полиэтиленовых мешков с нашего предприятия БИАКСПЛЕН.

Пересказываем интересные моменты из новой книги «Нервы, деньги, полимеры», посвященной 30-летию СИБУРа. Сегодня – о том, как компания использовала и адаптировала лучшие практики в своих производственных и управленческих процессах.

🟢 Исторически в состав СИБУРа входили десятки предприятий по всей России. Производительность труда на них была в разы ниже, чем у конкурентов в Европе и США. Важной задачей было создать на их основе единую и эффективную — причем, по мировым меркам — компанию.

🟢 В 2008 году специальная проектная команда СИБУРа вместе с консультантами McKinsey объездила заводы компании и буквально с секундомером в руках замеряли эффективность производственных процессов. Этот детальный аудит заложил основу для системной оптимизации — в том числе создал условия для повышения заработных плат за счёт высвободившихся ресурсов.

🟢 Следующим шагом стало внедрение производственной системы, которое шло с 2011 по 2016 год на всех предприятиях. В её основу легли философия бережливого производства кайдзен и опыт американской нефтехимической компании Du Pont. Система изменила не только процессы, но и саму культуру взаимодействия внутри СИБУРа.

Пересказываем интересные моменты из новой книги «Нервы, деньги, полимеры», посвященной 30-летию СИБУРа. Сегодня – о том, когда и зачем компания решила сфокусироваться на производстве базовых полимеров.

🟢 В США и Западной Европе полимеры уже с 1970-х активно применялись в производстве потребительских товаров, бытовой техники, автомобилей и других отраслях. В СССР производство полимеров было менее развито. В 2000-е годы потребление импортных полимеров стало быстро увеличиваться на фоне роста экономики и благосостояния людей.

🟢 В середине 2000-х СИБУР находился только на втором–третьем месте по производству полимеров в России: наравне с ЛУКОЙЛом и вдвое уступая холдингу ТАИФ (владельцу «Казаньоргсинтеза» и «Нижнекамскнефтехима»).

🟢 Компания на тот момент получала большую часть своего дохода от переработки попутного нефтяного газа, однако решила сделать ставку на более глубокую переработку сырья, создав крупнотоннажные полимерные производства.

Всем привет!

По отдельной просьбе подписчиков проанализировал 2 эмитентов на предмет соответствия рейтинга РА и справедливого уровня доходности по бумагам:

— АО Полипласт — текущий рейтинг:  А от НКР, А от АКРА

— ПАО Сибур — текущий рейтинг: ААА от АКРА

🟢 Наши предприятия в Татарстане определились с размером дивидендов по итогам 2025 года. Казаньоргсинтез может направить на дивиденды 5 млрд руб., а Нижнекамскнефтехим – 1,5 млрд руб.

🔗 www.kommersant.ru/doc/8670158

🟢 Ученые СИБУРа разработали специализированный компаунд на основе полиэтилена для антикоррозионной изоляции стальных труб в магистральных трубопроводах.

🔗 www.plastinfo.ru/information/news/56993_13.05.2026/

🟢 Наша компания начала испытания собственного металлоценового катализатора для производства премиальных марок полиэтилена.

🔗 rupec.ru/news/57035/

🟢 СИБУР создал «летающую лабораторию» для оперативного мониторинга воздуха на газоперерабатывающих заводах. Технология задействует беспилотники, оснащенные специальными сенсорами.

🔗 https://energyland.info/news-show-tek-neftegaz-282631

🟢 Предприятие СИБУР-Кстово в Нижегородской области выпустило 10-миллионную тонну этилена с момента запуска. Этилен поступает на соседний завод Русвинил, где служит сырьем для крупнейшего в России производства поливинилхлорида (ПВХ).

🟢 В прошлом году объем инвестиций СИБУРа вырос 1,5 раза до 483 млрд рублей. Задачи на 2026 год — достроить Амурский ГХК, ДГП-2 в Тобольске, катализаторную фабрику и НИОКР-центр в Казани и реконструировать производство полиэтилена в Нижнекамске.
🔗 https://tass.ru/interviews/27198659

🟢 В составе флагманского научно-исследовательского комплекса СИБУРа в Казани создается центр прототипирования. Он обеспечит переход от лабораторных исследований к промышленному внедрению технологических решений.
🔗 https://www.tatar-inform.ru/news/sibur-sozdast-v-kazani-centr-prototipirovaniya-dlya-ximiceskoi-otrasli-6025380

🟢 На площадке Амурского ГХК идет подготовка к запуску ключевых объектов – установки пиролиза, линии производства полиэтилена, логистического комплекса и центральной операторной для управления предприятием.
🔗 https://energyland.info/news-show-tek-neftegaz-281994

🟢 СИБУР заместил импортную марку полипропилена для гибкой упаковки, а также разработал бесцветную марку полистирола для производителей бытовой техники.

🟢 Прогресс строительства ДГП-2 – комплекса дегидрирования пропана и производства полипропилена в Тобольске – достиг 85%. На некоторых объектах уже идут пусконаладочные работы, ввод комплекса в эксплуатацию намечен на 2027 год.

🔗 tobolsk.info/news_tob/__trashed-4/

🟢 СИБУР вошел в «золотую» группу рейтинга лучших работодателей для молодежи, составленного журналом Forbes. В рейтинг включены 50 российских компаний с высокой долей молодых специалистов.

🔗 www.sibur.ru/zapsibtransgaz/press-center/sibur-voshyel-v-reyting-luchshikh-rabotodateley-dlya-molodyezhi-po-versii-forbes/

🟢 СИБУР заключает долгосрочные контракты с логистическими операторами для перевозки продукции Амурского ГХК. Они обеспечат вывоз около 60% продукции АГХК в следующем году.

🔗 www.rzd-partner.ru/logistics/news/sibur-vybiraet-strategiyu-zaklyucheniya-dolgosrochnykh-kontraktov-s-logisticheskimi-operatorami/

🟢 СИБУР поднялся на второе место среди российских промпредприятий в рэнкинге компаний по управлению воздействием на климат от агентства RAEX. В оценке учитывались выбросы парниковых газов, энергопотребление, использование возобновляемых источников энергии и адаптация к климатическим изменениям.

🟢 На Амурском ГХК успешно завершен монтаж закрытой факельной системы, позволяющей минимизировать воздействие предприятия на окружающую среду. Ее конструкция обеспечит высокую экологичность и эффективность утилизации газов – до 99,9%, что соответствует лучшим международным стандартам.

🔗 amur-gcc.ru/press/na-amurskom-gkhk-zavershyen-montazh-zakrytoy-fakelnoy-sistemy/

🟢 Рост цен на углеводородное сырье из-за конфликта на Ближнем Востоке неминуемо будет отражаться на мировых ценах на полимеры, заявил председатель правления СИБУРа Михаил Карисалов. Пока прошло еще мало времени, и рынки работают на запасах сырья, созданных до конфликта.

🔗 www.vesti.ru/ns/glava-sibura-soobshchil-kak-rost-cen-na-syre-povliyaet-na-stoimost-produkcii

🟢 В конце года 2026 году СИБУР планирует запустить в Казани научно-исследовательский центр компании, а в 2027 году – первую линию фабрики катализаторов с объемом инвестиций более 11 млрд рублей. Оба объекта наряду с входящим в холдинг заводом Казаньоргсинтез являются составляющими формируемого в регионе научно-производственного кластера.

Ключевой этап в производстве полимеров — пиролиз. У СИБУРа сто пиролизных печей по всей России, каждая размером с 16-этажный дом. Диапазон рабочих температур в печи такой же, как у лавы при извержении вулкана: газ – сырье для нефтехимического производства — нагревается до 800–900 градусов.

🟢 Внутри каждой печи – горелки и трубы-змеевики, по которым идет сырье. Когда труба работает при 900 градусах, на её внутренних стенках нарастает кокс – черный нагар, который образуется из-за химических реакций.

🟢 Если вовремя не очистить трубу от кокса, то она прогорит. Прогоревшая труба – это остановка печи на 14 дней. Если же заметить перегрев трубы вовремя – достаточно остановить печь на 3–5 дней для плановой чистки.

🟢 Поэтому мы постоянно следим за температурой труб. Раньше это происходило так: инженер-химик замерял температуру печи при помощи ручного прибора пирометра, после чего переносил данные в Excel.

🟢 Чтобы снизить влияние человеческого фактора, мы заменили ручной пирометр инфракрасной камерой – тепловизором, которым он снимает 15-секундное видео через окошко. Камера фиксирует температуру всего видимого участка трубы, и в каждом пикселе видеокадра фиксируется отдельное значение измерения температуры.