Облигации СИБУР Холдинг

В Казани началось создание операционного блока новой катализаторной фабрики современных синтетических материалов. Это ключевой шаг в развитии научно-производственного кластера СИБУРа в столице Татарстана, который объединит производство и флагманский исследовательский центр. К концу 2026 года в блоке будут работать более 40 высококвалифицированных специалистов с уникальными компетенциями.

🟢 Фабрика станет крупнейшим в России производством катализаторов полимеризации по собственным технологиям СИБУРа. Это завершит формирование полного цикла исследований и разработок – от научной разработки до промышленного выпуска. Всего в новом казанском кластере создается около 400 высокотехнологичных рабочих мест.

🟢 Первой будет запущена линия хромовых катализаторов для производства пленочных и выдувных марок полиэтилена, с объемом инвестиций около 11 млрд рублей. Эти катализаторы уже применяются на Казаньоргсинтезе и ЗапСибНефтехиме, а в будущем найдут применение и на Амурском ГХК.

🟢 Общий прогресс по проекту хромовых катализаторов на сегодняшний день достиг 46%. На площадке завершен основной объем бетонных работ. Поставлено 90% основного технологического оборудования, идет его монтаж.

По итогам 2025 года промышленные активы СИБУРа в Республике Татарстан продемонстрировали уверенный рост и установили новые производственные рекорды за свою историю. 

🟢 Нижнекамскнефтехим произвел 3 млн тонн товарной продукции, что на 15% превышает результат 2024 года. Казаньоргсинтез выпустил 1,1 млн тонн, увеличив показатели на 10%. В совокупности объем производства двух предприятий достиг 4,1 млн тонн (+14% г/г).

🟢 Основой для рекордных результатов стали завершение ключевых инвестиционных проектов и системная работа над операционной эффективностью:

   • Завершение строительства комплекса ЭП-600 в Нижнекамске – крупнейшего нефтехимического проекта в Татарстане со времен СССР, этиленовые мощности которого составили 600 тыс. тонн в год. Реализация проекта также обеспечила дополнительную загрузку производства политиэтилена на Казаньоргсинтезе.

   • Создание нового производственного кластера на базе ЭП-600. В августе прошлого года здесь получены тестовые партии первого в России производства гексена по собственной технологии СИБУРа. Это стратегический компонент для выпуска премиальных полимеров.

СИБУР входит в число лидеров промышленной цифровизации в России. Накопленный экономический эффект от цифровой трансформации компании за последние 7 лет превысил 50 млрд рублей. Сегодня расскажем о некоторых наших проектах в этой сфере. 

🟢 Цифровой двойник печи пиролиза и RTO – автопилот на производстве. Система управляет технологическим процессом в реальном времени (real-time optimization или RTO): меньше затраченного сырья, меньше энергии – больше выхода продукта и выше прибыль компании.

🟢 Система предиктивной диагностики критичного оборудования. Собственная система на базе машинного обучения в режиме 24/7 отслеживает состояние оборудования по ключевым параметрам – температуре, вибрации, давлению.

Модель заранее выявляет аномалии, позволяя планировать ремонты и избегать простоев. Решение снижает потери на мониторинговом оборудовании на 10–15%, повышая надёжность производства.

🟢 Промышленный интернет вещей (IIOT). Разработали собственную IIoT-платформу с беспроводными датчиками, чтобы заменить дорогую кабельную инфраструктуру на заводах. Датчики работают при -56 °C, до 10 лет от одной батареи, отслеживают температуру, вибрацию, давление и другие параметры в реальном времени.

🟢 Заняли высокие позиции сразу в трех авторитетных рейтингах работодателей – от HeadHunter, Future Today и Сhangellenge. В частности, вошли в топ-5 лучших работодателей страны в рейтинге HH.ru, в топ-3 для выпускников профильных факультетов и топ-25 самых привлекательных работодателей для молодежи по мнению Future Today.

🔗 www.sibur.ru/ru/press-center/news-and-press/sibur-v-reytinge-headhunter-edinstvennaya-promyshlennaya-kompaniya-v-top-5-luchshikh-rabotodateley-s/

🟢 Завершили формирование целевой конфигурации оснащения флагманского R&D-центра «СИБУР Инновации» в Казани. В итоге было обеспечено 78% локализации оборудования и решений. Достигнутый уровень относится к числу самых высоких среди индустриальных научно-исследовательских проектов в России.

🔗 www.sibur.ru/ru/press-center/news-and-press/sibur-obespechil-78-lokalizatsii-oborudovaniya-dlya-svoego-nauchno-issledovatelskogo-tsentra-v-kazan/

🟢 На Амурском ГХК успешно протестировали и запустили крупнейший в мире компрессор газа. Это один из ключевых этапов перед стартом производства. Мощность агрегата составляет 93,4 МВт, что делает его сопоставимым по мощности с самолетом Boeing 777.

С 2022 года в мире наблюдается снижение маржинальности производства нефтехимической продукции. Рост предложения на мировом рынке – прежде всего, в Китае – и замедление темпов роста спроса ввели отрасль в состояние повышенной конкуренции, которая может привести к закрытию старых и неэффективных мощностей.

🟢 Многие нефтехимические котировки находятся на 20-летних минимумах. Ряд мировых компаний демонстрируют финансовые показатели хуже, чем в 2008 году во время кризиса. По оценкам международных экспертов, текущая ситуация может привести к тому, что в ближайшее время будут закрыты до 10% мощностей по этилену. Еще 20% продолжат находиться в зоне риска в зависимости от рыночной конъюнктуры. Наибольшие сокращения мощностей ожидаются в Азии и Европе.

🟢Мощности по производству полиолефинов (полипропилена и полиэтилена) также подвержены оптимизации.

• В Евросоюзе уже закрыты мощности на 1,1 млн тонн, на рассмотрении закрытия находятся ещё 1,5 млн тонн.
  
  
• В Японии закрыты 0,4 млн тонн, еще 1,3 млн тонн могут рационализировать к 2030 году.

Динамика инфляции в конце ушедшего года дала импульс оптимизма большинству участников рынка. И первые вышедшие данные в новом году пыл многих охладили. Индекс RGBI, превысивший на праздниках 118,5 пунктов, в течении нескольких дней потерял почти 2 пункта, что довольно много для него.

В целом, динамика инфляции ожидаемая. Банк России не раз говорил о всплеске в начале года, связанным с повышением НДС и различных тарифов. Кроме того, в декабре мы видели низкий уровень роста цен (регулятор оценил сезонно-скорректированную инфляцию в декабре в пересчете на год SAAR в 2,6%). Есть основания полагать, что часть декабрьской инфляции «переехало» на январь.

В текущем году у нас будет сдвиг графика индексации, который сильно повлияет на значение годовой инфляции. В июле она резко снизится из-за выбытия из отчетного периода прошлогодней индексации, а осенью, когда будет произведена индексация этого года, резко вырастет. Текущий рост ИПЦ также добавляет волатильности. 

В этих условиях регулятору предстоит не обращать внимание на весь этот «шум».

СИБУР – «национальный чемпион» России по выпуску полимеров и каучуков. Мы много инвестируем в развитие производственных мощностей и привлекаем средства на долговом рынке. Сегодня расскажем о том, что делает нашу компанию привлекательной для инвесторов.

🟢 Уникальная история роста. На протяжении последних 10 лет более половины от годовой EBITDA (в среднем 63%) компания направляла на инвестиции в новые мощности и инфраструктуру, создавая базу высококачественных активов. Благодаря новым эффективным мощностям компания демонстрирует редкую для российского рынка комбинацию динамичных темпов роста EBITDA при устойчиво высокой рентабельности по EBITDA.

🟢 Фокус на растущий российский рынок. Наши масштабные проекты помогли трансформировать рынок: за последние 10 лет Россия из нетто-импортера полимеров стала их экспортером, а потребление полиолефинов на внутреннем рынке увеличилось в 1,6 раза. Потенциал для роста внутри страны по-прежнему огромен – потребление на душу населения у нас ниже, чем у многих стран.

Благодаря технологической модернизации своих заводов мы не только повышаем их эффективность, но и снижаем выбросы парниковых газов в атмосферу.

🟢 В российском Реестре углеродных единиц прошли регистрацию три новых климатических проекта СИБУРа, которые обеспечат суммарное сокращение выбросов СО2 на более чем 700 тыс. тонн в течение нескольких лет. Это:

• Казаньоргсинтез – повышение энергоэффективности и сокращение потребление пара за технологической модернизации
  
  
• СибурТюменьГаз – сокращение потребления электроэнергии благодаря обновлению агрегатов компрессии газа
  
  
• Воронежсинтезкаучук – повышение энергоэффективности за счет изменения процесса дегазации при производстве синтетического каучука

🟢 Мы считаем важным противодействовать изменению климата. На счету СИБУРа уже 12 климатических проектов общим объем 12,2 млн валидированных углеродных единиц. (Одна углеродная единица равна 1 тонне достигнутого снижения выбросов СО2).

🟢 Из них 5,3 млн углеродных единиц уже верифицированы. Это означает, что их можно продавать российским и зарубежным компаниям, заинтересованным в сокращении своего углеродного следа.

🟢 По состоянию на конец 2025 года общий прогресс проекта строительства Амурского газохимического комплекса достиг 92%. Завершены строительно-монтажные работы на приоритетных системах и объектах установки пиролиза.

🔗 amur-gcc.ru/press/na-amurskom-gkhk-dostignuta-mekhanicheskaya-gotovnost-obektov-puskovogo-kompleksa-ustanovki-piroliza/

🟢 В плановые сроки завершили возведение двух корпусов R&D-центра в Казани. Параллельно завершена контрактация оборудования и материалов. Уровень локализации составляет более 70% — один из самых высоких показателей для R&D-объектов такого уровня в стране.

🔗 www.sibur.ru/ru/press-center/news-and-press/sibur-zavershil-vozvedenie-dvukh-korpusov-r-d-tsentra-v-kazani/

🟢 Совместно с Яндексом $YDEX на площадке «Казаньоргсинтеза» провели эксперимент с использование роботов-доставщиков компании. Использованные автономные системы помогли в повышении операционной эффективности и решения отраслевых задач.

🔗 sibur.ru/kazanorgsintez/ru/press-center/yandeks-i-sibur-pokazali-preimushchestva-avtonomnykh-tekhnologiy-v-servisnoy-i-promyshlennoy-sferakh/

Флагманский производственный комплекс СИБУРа – ЗапСибНефтехим в Тобольске (Тюменская область) – за 2025 год освоил выпуск девяти новых марок полимеров, разработанных центрами прикладных разработок СИБУР ПолиЛаб. Среди них:

• полипропилен с повышенной жесткостью для производства труб подземной канализации и дренажных труб
• полиэтилен высокой плотности для оптических и силовых кабелей, а также для упаковочной отрасли
• сополимеры пропилена с этиленом, а также пропилена с гексеном-1, из которых выпускаются материалы для строительства

🟢 Новые марки разрабатываются под потребности клиентов из разных отраслей и помогают замещать импортные материалы. Это вносит вклад в технологическую независимость страны и устойчивое развитие российской промышленности.

🟢 ЗапСибНефтехим – крупнейшее нефтехимическое предприятие России. Каждая вторая тонна полиэтилена и полипропилена в стране выпускается именно в Тобольске. В 2027 мы планируем запустить здесь новое производства полипропилена (ДГП-2), которое расширит мощности ЗапСибНефтехима на более 20%.

Тестовый пост.

Кто-то вчера явно на проливе мимо стакана затарил СибурХ1Р08 (RU000A10CMR3) на 110 млн руб. (сделка объемом, в 2-3 раза превыщающая средний дневной объем в стакане) по 100.05. Стоит понаблюдать за бумагой в течение ближайшего времени. 

Высокий износ коммунальных сетей в России и рост аварийности требуют не только масштабных инвестиций, но и новых технологических решений. Важную роль здесь играют полимерные материалы СИБУРа.

🟢 Заведующий кафедрой техники и технологий транспорта РУДН Артур Асоян отмечает, что трубы из полиэтилена и полипропилена превосходят традиционные металлические по коррозионной стойкости, долговечности и экономичности, а срок их службы может достигать 100 лет.

🟢 Полиэтилен ПЭ100 производства СИБУРа применяется для напорных труб водоснабжения и газораспределения, отличается высокой устойчивостью к трещинам, исключает образование ржавчины и биологических пленок, обеспечивая гигиеническую чистоту воды.

🟢 Согласно Европейскому институту пластиковых труб (PPI), полиэтиленовые трубы имеют на 30% меньший углеродный след по сравнению с трубами из чугуна и стали, если учитывать производство, транспортировку и монтаж.

🟢 По оценке Ассоциации строителей России, сметная стоимость монтажа полимерных трубопроводов на 20–25% ниже, чем стальных, за счет меньшей металлоемкости и простоты монтажа.

Высокий износ коммунальных сетей в России и рост аварийности требуют не только масштабных инвестиций, но и новых технологических решений. Важную роль здесь играют полимерные материалы СИБУРа.

🟢 Заведующий кафедрой техники и технологий транспорта РУДН Артур Асоян отмечает, что трубы из полиэтилена и полипропилена превосходят традиционные металлические по коррозионной стойкости, долговечности и экономичности, а срок их службы может достигать 100 лет.

🟢 Полиэтилен ПЭ100 производства СИБУРа применяется для напорных труб водоснабжения и газораспределения, отличается высокой устойчивостью к трещинам, исключает образование ржавчины и биологических пленок, обеспечивая гигиеническую чистоту воды.

🟢 Согласно Европейскому институту пластиковых труб (PPI), полиэтиленовые трубы имеют на 30% меньший углеродный след по сравнению с трубами из чугуна и стали, если учитывать производство, транспортировку и монтаж.

🟢 По оценке Ассоциации строителей России, сметная стоимость монтажа полимерных трубопроводов на 20–25% ниже, чем стальных, за счет меньшей металлоемкости и простоты монтажа. 

 
Подходит к концу 2025 год – первый год нашего присутствия в инвесторских социальных сетях.

🟢 За это время мы выпустили более 80 постов о наших предприятиях, продуктах, ценовой конъюнктуре и инвестиционной привлекательности отрасли. Спасибо всем, кто читал, обсуждал и был с нами на этом пути.

🟢 Пусть в новом году ваши решения будут прочными, как современные полимеры, а стратегии – гибкими и устойчивыми, как каучук. Пусть 2026 год принесет уверенность, рост и новые возможности – в бизнесе и инвестициях.

Спасибо за доверие и интерес к нашей деятельности. До встречи в 2026 году – впереди много интересных тем, отраслевых разборов и новостей, которыми мы будем делиться с вами в постах!

🔥 С наступающим Новым годом!

СИБУР сохраняет рекордную инвестпрограмму в 2 трлн рублей и конкурентоспособность, несмотря на низкую фазу цикла в мировой нефтехимии, рассказал в интервью телеканалу «Россия 24» председатель правления СИБУРа Михаил Карисалов. Пересказываем главное:

🟢 Мировая нефтегазохимия сейчас переживает не лучшие времена из-за торговых войн, перепроизводства и частичного сокращения мощностей, а также тренда на сберегательную модель потребления.

🟢 В российской нефтехимии, несмотря на замедление спроса на продукцию со стороны ряда отраслей, ситуация отличается в лучшую сторону. СИБУР продолжает полностью загружать мощности, при этом эффективно себя чувствуя на кривой затрат.

🟢 Компания продолжает реализацию масштабной инвестиционной программы до 2028 года стоимостью более 2 трлн рублей. Речь идёт о проектах в Татарстане, Тюменской, Нижегородской и Воронежской областях, а также на Дальнем Востоке.

🟢 Так, Амурский газохимический комплекс станет крупнейшим полимерным производством в России и одним из крупнейших в мире. Прогресс строительства Амурского ГХК на сегодняшний день превышает 90%. Уже в следующем году на предприятии будут произведены первые десятки тысяч тонн полиэтилена.

🟢 На строительной площадке Силлено – завода по производству полиэтилена в Казахстане, который совместно строят СИБУР, Казмунайгаз и Sinopec – с опережением графика идут работы по двум ключевым установкам. Общий прогресс работ по установке пиролиза достиг 34%, по установкам полимеризации – 6%.

🔗 itek.ru/news/stroitelstvo-krupnejshego-zavoda-po-proizvodstvu-polietilena-v-kazahstane-idet-s-operezheniem/ 

🟢 Наш портфель углеродных единиц пополнился почти на 2 млн – за счет реализации климатического проекта на «Нижнекамскнефтехиме». Выбросы парниковых газов на предприятии сократили за счет повышения энергоэффективности.

🔗 www.sibur.ru/ru/press-center/news-and-press/portfel-uglerodnykh-edinits-sibura-popolnilsya-pochti-na-2-mln/

🟢 На строящемся производстве этилбензола, стирола и полистирола в Нижнекамске установлена основная технологическая колонна. Это самая крупная единица оборудования в рамках проекта «стирольная цепочка», монтаж остальных технологических узлов идет по графику.

Добрый день!

На связи IR команда компании СИБУР.

🟢 Мы рады, что вы читаете наш официальный канал в Пульсе. С момента его запуска мы покрыли широкий круг тем – от бизнес-модели и ключевых предприятий Группы до макроэкономики. Мы хотим сделать канал еще более информативным и полезным для инвестиционного сообщества, поэтому проводим небольшой опрос.

🟢 Расскажите, о каких темах, связанных с СИБУРом и нефтехимией, вы хотели бы больше узнать и прочитать в нашем канале:

1) Конъюнктура мирового и российского рынка полимеров и синтетических каучуков (уровень цен, спрос со стороны разных отраслей и др.)

2) Информация об инвестиционных проектах СИБУРа, их масштабе и потенциальном экономическом эффекте

3) Разработка новых синтетических материалов, импортозамещение

4) Кейсы использования продукции СИБУРа в крупных компаниях

5) Сравнение СИБУРа с международными конкурентами по мультипликаторам

6) Другие темы (конкретизируйте, какие)

🟢 Проставьте цифры вашего выбора, а также пишите дополнительные комментарии и вопросы под этим постом. Будем на связи!

В 2025 году нефтехимическая отрасль столкнулась с серьёзными вызовами. В Китае, на который приходится более трети мирового рынка полиолефинов, продолжается активная экспансия производственных мощностей, опережающая развитие спроса.

📌Объемы вводимых нефтехимических мощностей оказывают давление на операционную загрузку как новых, так и действующих производств во всем мире. При текущем уровне этого показателя, который существенно ниже исторического, происходит существенное давление на маржинальность. В отрасли доходность традиционно демонстрирует высокую зависимость от операционной загрузки.

📌 Из-за профицита производственных мощностей растёт конкуренция и снижаются цены на нефтехимическую продукцию, что отражается на финансовых результатах международных нефтехимических игроков. LyondellBasell, Dow, SABIC и Borouge показывают снижение год к году.

📌 В результате накопленного избытка мощностей и имеющихся планов по выводу на рынок новых проектов уже наблюдаются закрытия менее эффективных и конкурентоспособных заводов – так называемая «рационализация». По оценкам аналитиков, для возвращения глобальной операционной загрузки на среднеисторический уровень может потребоваться закрытие более 10% от текущего уровня производственных мощностей.

Генеральный директор СИБУРа Михаил Карисалов выступил на совещании правительства по технологической политике. На нем обсуждалось внедрение передовых решений для ускорения роста разных отраслей экономики.

🟢 Карисалов рассказал премьер-министру Михаилу Мишустину, как СИБУР разрабатывает синтетические материалы для таких отраслей как транспорт, строительство, медицина, сельское хозяйство, инфраструктура и производство товаров народного потребления.

🟢 В 2025 году СИБУР представил более 100 новых разработок для этих отраслей. В их числе радиационно-стойкие полимеры для медицинской отрасли, негорючий компаунд для подкапотных элементов автомобилей, протекторы зимних и летних шин, импортозамещение курьерских пакетов для онлайн-маркетплейсов.

🟢 В этом году СИБУР потратит на НИОКР около 18 млрд рублей, или 1,7% годовой выручки. В составе компании – 9 научно-технических центров СИБУР ПолиЛаб, а также Центр пилотирования технологий в Тобольске. В Казани компания строит новый центр инноваций, где будет более 30 химических лабораторий.

🟢 Приняли участие в V конгрессе молодых ученых. У нас – несколько научных подразделений. СИБУР ПолиЛаб занимается прикладными разработками с горизонтом внедрения от года до полутора лет, а СИБУР Инновации отвечает за технологическую независимость и долгосрочные разработки.

🔗 www.vedomosti.ru/science/private_initiative/articles/2025/11/28/1159080-natselilsya-nauku

🟢 На ЗапСибНефтехиме выпущено 100 тыс. тонн малеинового ангидрида в твердой форме. Сегодня доля малеинового ангидрида производства СИБУРа на российском рынке достигла 95%, а общая востребованность этого продукта у потребителей с момента запуска производства выросла более чем в 1,5 раза.

🔗 www.sibur.ru/zapsibneftekhim/press-center/na-zapsibneftekhime-proizveli-100-tys-tonn-maleinovogo-angidrida-v-tverdoy-forme/

🟢 Наш завод ПОЛИЭФ в Башкортостане выбран лучшим предприятием страны в категории «Промышленный туризм», по итогам Национальной туристической премии Russian Traveler Awards 2025.

🔗https://www.kommersant.ru/doc/8271755

Бутылки, стаканы, пробки: как полимеры завоевывают рынок упаковки для напитков
На российском рынке напитков сегодня более 90% бутилированной...

На российском рынке напитков сегодня более 90% бутилированной воды, около двух третей газировок и более половины пастеризованного молока продаются в жесткой полимерной таре. В последнее время этот тренд только ускорился: производители, оценив новые реалии, массово переориентируются на полимеры из-за их конкурентной цены, вариативности и технологичности. 

🟢 Ключевой запрос рынка – высококачественная и пригодная к переработке упаковка. Фаворитом становится облегченная тара из мономатериалов, что повышает ее ценность во вторичном цикле. Особенно быстро растет сегмент полимерных стаканов – более 15% в год, причем до 70% этого рынка уже обеспечено отечественными производителями.

🟢 Для производства стаканчиков используется ПЭТ, полистирол и полипропилен. Именно полипропиленовые стаканы становятся самыми перспективными: они универсальны (подходят для горячих и холодных напитков), герметичны, полностью перерабатываются и выдерживают температуру до 100°C и выше. Например, стаканы на основе марок полипропилена СИБУРа способны выдерживать до 120°C, сохраняя прочность и безопасность для потребителя.

Продолжаем изучать географию наших ключевых производств. Красноярский завод синтетического каучука (КЗСК) – это предприятие, которое обеспечивает 100% российского объема производства бутадиен-нитрильного каучука. Его продукция – основа технологической независимости целых отраслей российской экономики.

🟢 Специализация КЗСК – выпуск высококачественных бутадиен-нитрильных каучуков, известных своей стойкостью к маслам, топливу и агрессивным средам. Завод производит 85 марок каучука, которые поставляются в 46 стран мира, включая Китай, Юго-Восточную Азию и Южную Америку.

🟢 Ключевые области применения:

• Такие отрасли как: машино-, авто- и авиастроение, производство уплотнителей, шлангов, резинотехнических изделий.

• Особое значение имеет бутадиен-нитрильный латекс для производства медицинских диагностических и защитных промышленных перчаток. Запуск этого производства на КЗСК в 2021 году позволил полностью преодолеть зависимость российской промышленности от импорта данного материала.

Одна из ключевых компетенций СИБУР – опыт реализации масштабных инвестпроектов, меняющих облик всей российской нефтехимической отрасли. Самый яркий пример – расширение мощностей нашей производственной площадки в Тобольске (Тюменская область), сейчас известной как ЗапСибНефтехим.

🟢 В 2013 году мы запустили в Тобольске завод по производству полипропилена мощностью 500 тыс. тонн в год. Благодаря его запуску Россия не только смогла обеспечить внутренний спрос, но и стала нетто-экспортером полипропилена – полимера, который используется в упаковочной отрасли, автопроме и строительстве.

🟢 К 2019 году на тобольской площадке мы запустили крупнейший в России и один из крупнейших в мире комплекс по выпуску полимеров. Его стоимость составила около $8,8 млрд, а производственная мощность – 1,5 млн тонн полиэтилена и 0,5 млн тонн полипропилена в год.

🟢 Запуск этого мегапроекта сделал Россию нетто-экспортером полиэтилена – важнейшего полимера для упаковки, сельского хозяйства, медицины и бытовых товаров. СИБУР вошел в число крупнейших мировых компаний по производству двух базовых полимеров – полиэтилена и полипропилена.

Мы начали сотрудничать с Китаем задолго до «поворота на восток», произошедшего с российскими экспортерами после 2022 года. 

🟢 Еще 15 лет назад СИБУР открыл торговое подразделение в Шанхае для реализации своей продукции. Сейчас SIBUR International представлен в 4 городах Китая, включая также Тяньцзинь, Циндао и Гуанчжоу. Мы перешли на расчеты в юанях с китайскими партнерами и предлагаем им доставку в любые регионы страны.

🟢 В 2013 году Sinopec, крупнейшая нефтехимическая компания Китая, приобрела 25% + 1 акцию в СП, созданном на базе Красноярского завода синтетических каучуков. Мы стали партнерами по производству бутадиен-нитрильных каучуков, востребованных в авиации и машиностроении.

🟢 Ровно десять лет назад, в 2015 году, Sinopec стала стратегическим инвестором СИБУРа, купив 10% наших акций. В 2016 году о приобретении еще 10% акций СИБУРа приобрел китайский Фонд шелкового пути (Silk Road Fund).

Сейчас эти инвесторы владеют по 8,5% акций каждый. Их доля немного размылась после поглощения СИБУРом нефтехимических активов группы ТАИФ в 2021 году.