Один из крупнейших инвестпроектов СИБУРа – расширение мощностей ЗапСибНефтехима по производству полипропилена – достиг 82% готовности. На объекте начинаются пуско-наладочные работы перед запуском, намеченным на 2027 год.

🟢 Вторая установка дегидрирования пропана (ДГП-2) на площадке производственного комплекса ЗапСибНефтехим в Тобольске позволит СИБУРу ежегодно производить до 570 тыс. тонн полипропилена – важнейшего полимера для различных отраслей промышленности: от упаковки до выпуска автомобилей.

🟢 ЗапСибНефтехим – крупнейший в России комплекс по выпуску базовых полимеров (полиэтилена и полипропилена) мощностью 2,5 млн тонн продукции в году. Запуск нового производства на нем в 2019 году позволил СИБУРу войти в число крупнейших производителей полимеров в мире.

🟢 Ввод в строй ДГП-2 увеличит годовую мощность СИБУРа по выпуску полимеров на более 10%. В том числе будет налажен выпуск новых марок, ранее не выпускавшихся в России. Новое производство будет использовать существующую инфраструктуру ЗапСибНефтехима и вовлечет в переработку дополнительные объемы сырья.

🚀 СИБУР Холдинг сообщает о размещении долларовых облигаций серии 001Р. Сегодня они начали торговаться на Московской бирже.

Сбор заявок на участие в размещении проходил 18 февраля. На фоне высокого спроса:

📌 Объем размещения был увеличен со $150 млн до $250 млн

📌 Ставка купона снижена до 7,5% по сравнению с ориентиром «не выше 7,75%»

Номинал одной облигации – $100. Фиксированный купон будет выплачиваться ежемесячно по курсу ЦБ на предшествующую дату.

🟢 По данным банков-организаторов, значительный объем в итоговой структуре спроса был обеспечен розничными инвесторами. Активное участие в размещении со стороны различных групп инвесторов подтверждает высокий уровень доверия к СИБУРу как к эмитенту.

🟢 Мы продолжаем работу, направленную на диверсификацию кредитного портфеля и расширение нашей инвесторской базы. Приветствуем новых инвесторов в долговые бумаги крупнейшей нефтехимической компании России.

#сибур

В прошлом году предприятия СИБУРа в Татарстане – Нижнекамскнефтехим и Казаньоргсинтез – освоили выпуск 18 новых марок полимеров, разработанных совместно с учеными из центров прикладных разработок СИБУР ПолиЛаб.

Новые марки и комплексные полимерные решения разрабатываются под потребности клиентов из разных отраслей – производителей автокомпонентов, бытовой техники и упаковки. Подробнее о некоторых из них.

🟢 Одной из ключевых разработок стала марка поликарбоната PC MG554 B, предназначенная для производства деталей диализаторов («искусственных почек»), кранов и коннекторов. Отличительная особенность материала – устойчивость к радиационной стерилизации. Полимеры с такими характеристиками ранее не выпускались в России, в мире они производятся только в четырех странах.

🟢 Для агропрома разработана марка линейного полиэтилена PE LL50362 RM, устойчивого к длительному воздействия солнечного излучения. Материал используется при изготовлении емкостей для хранения химикатов, изделий для животноводства и прочего оборудования, эксплуатируемого в условиях открытого воздуха и агрессивных сред.

В среду, 18 февраля, состоится размещение трехлетних долларовых облигаций СИБУРа серии 001P. Выпуск ориентирован на широкий круг покупателей, включая неквалифицированных инвесторов.

🟢 Почему выпуск – надежная основа для валютного портфеля?

• СИБУР – национальный лидер нефтехимии, наша бизнес-модель строится на переработке сырья в высокомаржинальные продукты, которые критически важны для большинства отраслей российской экономики. Это обеспечивает устойчивость спроса даже в волатильные для рынка периоды.
  
  
• Главное наше преимущество — в подходе к развитию: более 60% EBITDA в последние 10 лет мы направляем на строительство новых мощностей. Это дает нам редкое сочетание динамичного роста и высокой рентабельности, которое позволяет оставаться в числе мировых нефтехимических лидеров по эффективности и уверенно смотреть в будущее, развивая внутренний рынок.

🟢 Почему мы размещаем на рынке квазивалютный инструмент?

• Мы стараемся использовать все доступные инструменты долгового рынка. Привлечение валютного финансирования направлено на диверсификацию кредитного портфеля и обусловлено спецификой ценообразования на нефтехимическую продукцию, которая, среди прочего, учитывает уровень международных нефтехимических котировок, выраженный в валюте.

🟢 Заняли высшую строчку в рейтинге научно-технического развития крупнейших компаний России, опубликованном агентством AK&M. Объем инвестиций СИБУРа в исследования и разработки в 2025 году составил более 18 млрд рублей: при этом по общепринятому в мире показателю, отражающему интенсивность инвестиций в R&D, СИБУР находится на уровне лидеров – 1,7% от выручки.

🔗 www.sibur.ru/ru/press-center/news-and-press/sibur-zanyal-pervoe-mesto-v-reytinge-nauchno-tekhnicheskogo-razvitiya/

🟢 Подписали соглашение о сотрудничестве с производителем декоративной пленки ПВХ «НФГрупп», в рамках которого объединим усилия для развития в России мощностей по переработке ПВХ и выпуска строительных ПВХ-пленок. Ключевая цель партнерства – локализация производства натяжных потолков.

🔗 www.sibur.ru/ru/press-center/news-and-press/sibur-i-nfgrupp-obedinyayut-usiliya-po-importozameshcheniyu-pvkh-plyenki-/

🟢 В рамках выставки RUPLASTICA представили результаты цифровой маркировки полимерного сырья, которая позволит снизить объем фальсификата. Практическая фаза проекта проходила на площадке ЗапСибНефтехима в 2025 году, по итогам разработан аппаратно-программный комплекс для маркирования фасованного полимерного сырья с гибкой интеграцией в производственные процессы завода.

В Казани началось создание операционного блока новой катализаторной фабрики современных синтетических материалов. Это ключевой шаг в развитии научно-производственного кластера СИБУРа в столице Татарстана, который объединит производство и флагманский исследовательский центр. К концу 2026 года в блоке будут работать более 40 высококвалифицированных специалистов с уникальными компетенциями.

🟢 Фабрика станет крупнейшим в России производством катализаторов полимеризации по собственным технологиям СИБУРа. Это завершит формирование полного цикла исследований и разработок – от научной разработки до промышленного выпуска. Всего в новом казанском кластере создается около 400 высокотехнологичных рабочих мест.

🟢 Первой будет запущена линия хромовых катализаторов для производства пленочных и выдувных марок полиэтилена, с объемом инвестиций около 11 млрд рублей. Эти катализаторы уже применяются на Казаньоргсинтезе и ЗапСибНефтехиме, а в будущем найдут применение и на Амурском ГХК.

🟢 Общий прогресс по проекту хромовых катализаторов на сегодняшний день достиг 46%. На площадке завершен основной объем бетонных работ. Поставлено 90% основного технологического оборудования, идет его монтаж.

По итогам 2025 года промышленные активы СИБУРа в Республике Татарстан продемонстрировали уверенный рост и установили новые производственные рекорды за свою историю. 

🟢 Нижнекамскнефтехим произвел 3 млн тонн товарной продукции, что на 15% превышает результат 2024 года. Казаньоргсинтез выпустил 1,1 млн тонн, увеличив показатели на 10%. В совокупности объем производства двух предприятий достиг 4,1 млн тонн (+14% г/г).

🟢 Основой для рекордных результатов стали завершение ключевых инвестиционных проектов и системная работа над операционной эффективностью:

   • Завершение строительства комплекса ЭП-600 на НКНХ – крупнейшего нефтехимического проекта в Татарстане со времен СССР, этиленовые мощности которого составили 600 тыс. тонн в год. Реализация проекта также обеспечила дополнительную загрузку производства политиэтилена на Казаньоргсинтезе.

   • Создание нового производственного кластера на базе ЭП-600. В августе прошлого года здесь получены тестовые партии первого в России производства гексена по собственной технологии СИБУРа. Это стратегический компонент для выпуска премиальных полимеров.

СИБУР входит в число лидеров промышленной цифровизации в России. Накопленный экономический эффект от цифровой трансформации компании за последние 7 лет превысил 50 млрд рублей. Сегодня расскажем о некоторых наших проектах в этой сфере. 

🟢 Цифровой двойник печи пиролиза и RTO – автопилот на производстве. Система управляет технологическим процессом в реальном времени (real-time optimization или RTO): меньше затраченного сырья, меньше энергии – больше выхода продукта и выше прибыль компании.

🟢 Система предиктивной диагностики критичного оборудования. Собственная система на базе машинного обучения в режиме 24/7 отслеживает состояние оборудования по ключевым параметрам – температуре, вибрации, давлению.

Модель заранее выявляет аномалии, позволяя планировать ремонты и избегать простоев. Решение снижает потери на мониторинговом оборудовании на 10–15%, повышая надёжность производства.

🟢 Промышленный интернет вещей (IIOT). Разработали собственную IIoT-платформу с беспроводными датчиками, чтобы заменить дорогую кабельную инфраструктуру на заводах. Датчики работают при -56 °C, до 10 лет от одной батареи, отслеживают температуру, вибрацию, давление и другие параметры в реальном времени.

🟢 Заняли высокие позиции сразу в трех авторитетных рейтингах работодателей – от HeadHunter, Future Today и Сhangellenge. В частности, вошли в топ-5 лучших работодателей страны в рейтинге HH.ru, в топ-3 для выпускников профильных факультетов и топ-25 самых привлекательных работодателей для молодежи по мнению Future Today.

🔗 www.sibur.ru/ru/press-center/news-and-press/sibur-v-reytinge-headhunter-edinstvennaya-promyshlennaya-kompaniya-v-top-5-luchshikh-rabotodateley-s/

🟢 Завершили формирование целевой конфигурации оснащения флагманского R&D-центра «СИБУР Инновации» в Казани. В итоге было обеспечено 78% локализации оборудования и решений. Достигнутый уровень относится к числу самых высоких среди индустриальных научно-исследовательских проектов в России.

🔗 www.sibur.ru/ru/press-center/news-and-press/sibur-obespechil-78-lokalizatsii-oborudovaniya-dlya-svoego-nauchno-issledovatelskogo-tsentra-v-kazan/

🟢 На Амурском ГХК успешно протестировали и запустили крупнейший в мире компрессор газа. Это один из ключевых этапов перед стартом производства. Мощность агрегата составляет 93,4 МВт, что делает его сопоставимым по мощности с самолетом Boeing 777.

С 2022 года в мире наблюдается снижение маржинальности производства нефтехимической продукции. Рост предложения на мировом рынке – прежде всего, в Китае – и замедление темпов роста спроса ввели отрасль в состояние повышенной конкуренции, которая может привести к закрытию старых и неэффективных мощностей.

🟢 Многие нефтехимические котировки находятся на 20-летних минимумах. Ряд мировых компаний демонстрируют финансовые показатели хуже, чем в 2008 году во время кризиса. По оценкам международных экспертов, текущая ситуация может привести к тому, что в ближайшее время будут закрыты до 10% мощностей по этилену. Еще 20% продолжат находиться в зоне риска в зависимости от рыночной конъюнктуры. Наибольшие сокращения мощностей ожидаются в Азии и Европе.

🟢Мощности по производству полиолефинов (полипропилена и полиэтилена) также подвержены оптимизации.

• В Евросоюзе уже закрыты мощности на 1,1 млн тонн, на рассмотрении закрытия находятся ещё 1,5 млн тонн.
  
  
• В Японии закрыты 0,4 млн тонн, еще 1,3 млн тонн могут рационализировать к 2030 году.