СИБУР входит в число лидеров промышленной цифровизации в России. Накопленный экономический эффект от цифровой трансформации компании за последние 7 лет превысил 50 млрд рублей. Сегодня расскажем о некоторых наших проектах в этой сфере. 

🟢 Цифровой двойник печи пиролиза и RTO – автопилот на производстве. Система управляет технологическим процессом в реальном времени (real-time optimization или RTO): меньше затраченного сырья, меньше энергии – больше выхода продукта и выше прибыль компании.

🟢 Система предиктивной диагностики критичного оборудования. Собственная система на базе машинного обучения в режиме 24/7 отслеживает состояние оборудования по ключевым параметрам – температуре, вибрации, давлению.

Модель заранее выявляет аномалии, позволяя планировать ремонты и избегать простоев. Решение снижает потери на мониторинговом оборудовании на 10–15%, повышая надёжность производства.

🟢 Промышленный интернет вещей (IIOT). Разработали собственную IIoT-платформу с беспроводными датчиками, чтобы заменить дорогую кабельную инфраструктуру на заводах. Датчики работают при -56 °C, до 10 лет от одной батареи, отслеживают температуру, вибрацию, давление и другие параметры в реальном времени.

🟢 Заняли высокие позиции сразу в трех авторитетных рейтингах работодателей – от HeadHunter, Future Today и Сhangellenge. В частности, вошли в топ-5 лучших работодателей страны в рейтинге HH.ru, в топ-3 для выпускников профильных факультетов и топ-25 самых привлекательных работодателей для молодежи по мнению Future Today.

🔗 www.sibur.ru/ru/press-center/news-and-press/sibur-v-reytinge-headhunter-edinstvennaya-promyshlennaya-kompaniya-v-top-5-luchshikh-rabotodateley-s/

🟢 Завершили формирование целевой конфигурации оснащения флагманского R&D-центра «СИБУР Инновации» в Казани. В итоге было обеспечено 78% локализации оборудования и решений. Достигнутый уровень относится к числу самых высоких среди индустриальных научно-исследовательских проектов в России.

🔗 www.sibur.ru/ru/press-center/news-and-press/sibur-obespechil-78-lokalizatsii-oborudovaniya-dlya-svoego-nauchno-issledovatelskogo-tsentra-v-kazan/

🟢 На Амурском ГХК успешно протестировали и запустили крупнейший в мире компрессор газа. Это один из ключевых этапов перед стартом производства. Мощность агрегата составляет 93,4 МВт, что делает его сопоставимым по мощности с самолетом Boeing 777.

С 2022 года в мире наблюдается снижение маржинальности производства нефтехимической продукции. Рост предложения на мировом рынке – прежде всего, в Китае – и замедление темпов роста спроса ввели отрасль в состояние повышенной конкуренции, которая может привести к закрытию старых и неэффективных мощностей.

🟢 Многие нефтехимические котировки находятся на 20-летних минимумах. Ряд мировых компаний демонстрируют финансовые показатели хуже, чем в 2008 году во время кризиса. По оценкам международных экспертов, текущая ситуация может привести к тому, что в ближайшее время будут закрыты до 10% мощностей по этилену. Еще 20% продолжат находиться в зоне риска в зависимости от рыночной конъюнктуры. Наибольшие сокращения мощностей ожидаются в Азии и Европе.

🟢Мощности по производству полиолефинов (полипропилена и полиэтилена) также подвержены оптимизации.

• В Евросоюзе уже закрыты мощности на 1,1 млн тонн, на рассмотрении закрытия находятся ещё 1,5 млн тонн.
  
  
• В Японии закрыты 0,4 млн тонн, еще 1,3 млн тонн могут рационализировать к 2030 году.

СИБУР – «национальный чемпион» России по выпуску полимеров и каучуков. Мы много инвестируем в развитие производственных мощностей и привлекаем средства на долговом рынке. Сегодня расскажем о том, что делает нашу компанию привлекательной для инвесторов.

🟢 Уникальная история роста. На протяжении последних 10 лет более половины от годовой EBITDA (в среднем 63%) компания направляла на инвестиции в новые мощности и инфраструктуру, создавая базу высококачественных активов. Благодаря новым эффективным мощностям компания демонстрирует редкую для российского рынка комбинацию динамичных темпов роста EBITDA при устойчиво высокой рентабельности по EBITDA.

🟢 Фокус на растущий российский рынок. Наши масштабные проекты помогли трансформировать рынок: за последние 10 лет Россия из нетто-импортера полимеров стала их экспортером, а потребление полиолефинов на внутреннем рынке увеличилось в 1,6 раза. Потенциал для роста внутри страны по-прежнему огромен – потребление на душу населения у нас ниже, чем у многих стран.

Благодаря технологической модернизации своих заводов мы не только повышаем их эффективность, но и снижаем выбросы парниковых газов в атмосферу.

🟢 В российском Реестре углеродных единиц прошли регистрацию три новых климатических проекта СИБУРа, которые обеспечат суммарное сокращение выбросов СО2 на более чем 700 тыс. тонн в течение нескольких лет. Это:

• Казаньоргсинтез – повышение энергоэффективности и сокращение потребление пара за технологической модернизации
  
  
• СибурТюменьГаз – сокращение потребления электроэнергии благодаря обновлению агрегатов компрессии газа
  
  
• Воронежсинтезкаучук – повышение энергоэффективности за счет изменения процесса дегазации при производстве синтетического каучука

🟢 Мы считаем важным противодействовать изменению климата. На счету СИБУРа уже 12 климатических проектов общим объем 12,2 млн валидированных углеродных единиц. (Одна углеродная единица равна 1 тонне достигнутого снижения выбросов СО2).

🟢 Из них 5,3 млн углеродных единиц уже верифицированы. Это означает, что их можно продавать российским и зарубежным компаниям, заинтересованным в сокращении своего углеродного следа.

🟢 По состоянию на конец 2025 года общий прогресс проекта строительства Амурского газохимического комплекса достиг 92%. Завершены строительно-монтажные работы на приоритетных системах и объектах установки пиролиза.

🔗 amur-gcc.ru/press/na-amurskom-gkhk-dostignuta-mekhanicheskaya-gotovnost-obektov-puskovogo-kompleksa-ustanovki-piroliza/

🟢 В плановые сроки завершили возведение двух корпусов R&D-центра в Казани. Параллельно завершена контрактация оборудования и материалов. Уровень локализации составляет более 70% — один из самых высоких показателей для R&D-объектов такого уровня в стране.

🔗 www.sibur.ru/ru/press-center/news-and-press/sibur-zavershil-vozvedenie-dvukh-korpusov-r-d-tsentra-v-kazani/

🟢 Совместно с Яндексом на площадке Казаньоргсинтеза провели эксперимент с использование роботов-доставщиков компании. Использованные автономные системы помогли в повышении операционной эффективности и решения отраслевых задач.

🔗 sibur.ru/kazanorgsintez/ru/press-center/yandeks-i-sibur-pokazali-preimushchestva-avtonomnykh-tekhnologiy-v-servisnoy-i-promyshlennoy-sferakh/

Флагманский производственный комплекс СИБУРа – ЗапСибНефтехим в Тобольске (Тюменская область) – за 2025 год освоил выпуск девяти новых марок полимеров, разработанных центрами прикладных разработок СИБУР ПолиЛаб. Среди них:

• полипропилен с повышенной жесткостью для производства труб подземной канализации и дренажных труб
• полиэтилен высокой плотности для оптических и силовых кабелей, а также для упаковочной отрасли
• сополимеры пропилена с этиленом, а также пропилена с гексеном-1, из которых выпускаются материалы для строительства

🟢 Новые марки разрабатываются под потребности клиентов из разных отраслей и помогают замещать импортные материалы. Это вносит вклад в технологическую независимость страны и устойчивое развитие российской промышленности.

🟢 ЗапСибНефтехим – крупнейшее нефтехимическое предприятие России. Каждая вторая тонна полиэтилена и полипропилена в стране выпускается именно в Тобольске. В 2027 мы планируем запустить здесь новое производства полипропилена (ДГП-2), которое расширит мощности ЗапСибНефтехима на более 20%.

Высокий износ коммунальных сетей в России и рост аварийности требуют не только масштабных инвестиций, но и новых технологических решений. Важную роль здесь играют полимерные материалы СИБУРа.

🟢 Заведующий кафедрой техники и технологий транспорта РУДН Артур Асоян отмечает, что трубы из полиэтилена и полипропилена превосходят традиционные металлические по коррозионной стойкости, долговечности и экономичности, а срок их службы может достигать 100 лет.

🟢 Полиэтилен ПЭ100 производства СИБУРа применяется для напорных труб водоснабжения и газораспределения, отличается высокой устойчивостью к трещинам, исключает образование ржавчины и биологических пленок, обеспечивая гигиеническую чистоту воды.

🟢 Согласно Европейскому институту пластиковых труб (PPI), полиэтиленовые трубы имеют на 30% меньший углеродный след по сравнению с трубами из чугуна и стали, если учитывать производство, транспортировку и монтаж.

🟢 По оценке Ассоциации строителей России, сметная стоимость монтажа полимерных трубопроводов на 20–25% ниже, чем стальных, за счет меньшей металлоемкости и простоты монтажа.

 
Подходит к концу 2025 год – первый год нашего присутствия в инвесторских социальных сетях.

🟢 За это время мы выпустили более 80 постов о наших предприятиях, продуктах, ценовой конъюнктуре и инвестиционной привлекательности отрасли. Спасибо всем, кто читал, обсуждал и был с нами на этом пути.

🟢 Пусть в новом году ваши решения будут прочными, как современные полимеры, а стратегии – гибкими и устойчивыми, как каучук. Пусть 2026 год принесет уверенность, рост и новые возможности – в бизнесе и инвестициях.

Спасибо за доверие и интерес к нашей деятельности. До встречи в 2026 году – впереди много интересных тем, отраслевых разборов и новостей, которыми мы будем делиться с вами в постах!

🔥 С наступающим Новым годом!

СИБУР сохраняет рекордную инвестпрограмму в 2 трлн рублей и конкурентоспособность, несмотря на низкую фазу цикла в мировой нефтехимии, рассказал в интервью телеканалу «Россия 24» председатель правления СИБУРа Михаил Карисалов. Пересказываем главное:

🟢 Мировая нефтегазохимия сейчас переживает не лучшие времена из-за торговых войн, перепроизводства и частичного сокращения мощностей, а также тренда на сберегательную модель потребления.

🟢 В российской нефтехимии, несмотря на замедление спроса на продукцию со стороны ряда отраслей, ситуация отличается в лучшую сторону. СИБУР продолжает полностью загружать мощности, при этом эффективно себя чувствуя на кривой затрат.

🟢 Компания продолжает реализацию масштабной инвестиционной программы до 2028 года стоимостью более 2 трлн рублей. Речь идёт о проектах в Татарстане, Тюменской, Нижегородской и Воронежской областях, а также на Дальнем Востоке.

🟢 Так, Амурский газохимический комплекс станет крупнейшим полимерным производством в России и одним из крупнейших в мире. Прогресс строительства Амурского ГХК на сегодняшний день превышает 90%. Уже в следующем году на предприятии будут произведены первые десятки тысяч тонн полиэтилена.