Что я узнал из ответа SOFL на пост: Что я узнал из поста: SOFL разработал «горячую» лазерную маркировку для промышленности

Чтобы быть в курсе темы Софтлайт @Softline_IR ответил:

Александр Сережкин, здравствуйте!

Процесс лазерной маркировки металла стал доступен широкому кругу потребителей в начале 2000-ых, с появлением серийных твердотельных лазеров с диодной накачкой. На тот момент, это были крупногабаритные комплексы средней мощностью несколько десятков Вт, генерирующие излучение импульсами длительностью десятки или сотни наносекунд. Применялись они в основном для маркировки продукции на крупных производствах.

В 2005 – 2008 годах стали серийными волоконные лазеры со схожими характеристиками, более высокой частотой следования и более низкой энергией импульса. Их мощность также составляла несколько десятков Вт, но передача излучения по волокну и более компактные размеры источника, вместе с возможностью работы от 220 В, стали причинами взрывного роста применения лазерной маркировки. По мере снижения стоимости таких лазеров, она со временем стала стандартом как в производстве, так и в решении эстетических и задач.

В металлургии лазерные источники для маркировки непрерывнолитых заготовок напрямую ранее не применялись, но с начала 2000-ых предпринимались такие попытки.

Первым появилось решение с лазерной маркировкой информационных табличек (шильдов), которые приваривались к торцу заготовок, а уже на шильдах, покрытых специальным слоем керамики, лазерной маркировкой наносился код.

Следующим решением было локальное нанесение участка краски, а затем локальное его удаление лазерным излучением. Образовывался контраст между белой или светлой краской и очищенным от неё участком, который мог образовывать числовой или машиночитаемый код.

В 2020 году был запатентован в Китае первый способ CN111571020A, близкий к рассмотренному в пресс-релизе, но маркировка производилась проволокой, краской или иными расходными материалами с небольшого расстояния, и осуществлялась символьным методом. Параметры применяемого источника не заявлены, но, очевидно, это был источник непрерывного излучения с возможностью генераций импульсов длительностью порядка мс и мкс.

В патенте № RU 2852855 от 03 июля 2025 г., ООО «ВПГ Лазеруан» (кластер «СФ Тех», ПАО «Софтлайн») предложили способ, основанный на реализации привычного с начала 2000-ых процесса лазерной маркировки методом локальной абляции металла, но применимый для неровной поверхности огневого реза, находящейся при высокой температуре. Особенностью является применение источника средней мощностью 5000 Вт с длительностью импульса от 100 до 200 нс, являющегося уникальной разработкой этой компании. В этом случае, при использовании определенного алгоритма действий и параметров процесса, возможно получение контрастных машиночитаемых кодов без использования расходных материалов. Лазерных источников, позволяющих реализовать такую технологию, до 2024 года в мире просто не существовало в том виде, в котором их можно было бы разместить в условиях металлургического производства.

Как работяга с Мосбиржи, со всей пролетарской прямотой я не мог не отметить, что автор этого текста явно из «поколения неудачников» (им сейчас от 34 до 45 — Мартынов и Мозговики). Они дико боятся признавать личные эпические фейлы, поэтому здесь описанаистория лазеров и «уникальные» 5000 Вт, лишь бы спрятать главное — технология тупо не прошла ОПЭ. Чувак, тыпо классике пытаешься прикрыть задницу патентом № RU 2852855, этометод гениальный, а во всем виноваты «сложные условия» на заводе. На самом деле тыпихаешьсыромятину, из-за которой компания сейчас может влететьна бабки и сорвет процессы производства и поэтому же у тебя нет никакого производственного опыта.
Как там дела с этими стандартами: ГОСТ Р 15.301-2016 («Система разработки и постановки продукции на производство»), ГОСТ 34.603-92 (или стандарты комплекса АСУ ТП), ГОСТ 7566-2018 («Металлопродукция. Правила приемки, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение»)? ТУ готово на производство продукции, стоит литера «А» этих комплексов маркировки? 

На мой взгляд как простого пролетария маржинальность применения вашего источника средней мощностью 5000 Вт с длительностью импульса от 100 до 200 нс будет выше в таких уникальных нишах, недоступным ни маломощным наносекундным лазерам (из-за низкой скорости), ни непрерывным многокиловаттным лазерам (из-за избыточного тепловложения): 

Туда ли вы пихаете в самом начале эксплуатации свою уникальную разработку?

Напишу, что да в этой истории для маркировки непрерывнолитых заготовок напрямую есть потенциал, но есть и технологические проблемы. Объем рынка для технологии «горячей» глубокой лазерной маркировки от ООО «ВПГ Лазеруан» в России базируется на количестве потенциальных точек внедрения. России работает порядка 45–50 действующих слябовых и блюмовых МНЛЗ на крупнейших комбинатах полного цикла. Потенциал сегмента: около 70 роботизированных лазерных постов. Плюс эта технология применима также и для маркировки торцов бесшовных труб, тяжелых балок и заготовок для рельсового проката, которые выходят из печей и покрываются окалиной. Крупные трубные и сортопрокатные заводы (ТМК, ОМК, заводы Евраза) суммарно формируют потребность еще примерно в 40 станций маркировки. Доступный объем рынка около 110 постов маркировки. Общая емкость рынка в деньгах около 3,3 млрд рублей(единовременный объем на полное переоснащение металлургического сектора РФ) без учета экспортных возможностей, если пойдет масть. Еще не учел объем сервиса.

Так, что за работу, товарищи!