НКНХ акции

Быки пошли в атаку. Кто-то затарил в районе 2000 лот за 10 мин с 11-30 по префам. Переставили цену на 2 рубля, так держать!

khornickjaadle, манипуляторы из РДВ? Пост в 11:28

Инвестидея: НКНХ преф. Текущая цена: 57.52 руб., цель: 100 руб., upside 74%.
#TatarPetrochemistry1
Нижнекамскнефтехим — татарский Новатэк, редкая история роста на нефтяном рынке. В течение 3-5 лет акции НКНХ станут бумагой первого эшелона российского фондового рынка.
Руководство РТ ставит перед компанией задачу увеличить прибыль в 10 раз к 2025 году. Судя по примеру Татнефти, татарские компании выполняют задачи, поставленные руководством республики.
НКНХ строит несколько новых заводов, которые позволят выполнить задачу по прибыли. Компания одновременно реализует инвестпроекты и по увеличению производства, и по вертикальной интеграции. Большая часть проектов будет реализована уже в 2020 году.
Компания планировала финансировать строительство за счёт собственных средств, однако потом нашла финансирование. Благодаря этому, НКНХ в 2019 году выплатила дивиденды за 3 предыдущих года — и стала известной рядовому российскому инвестору.
• В день, когда компания объявила о выплате рекордных дивидендов, акции компании взлетели на 50% за 1 час.
У НКНХ есть два класса акций: обычка и префы. Источники РДВ собирают позицию по акциям обоих классов, но отдают предпочтение префам из-за более высокой ликвидности.
• Цель по префам (NKNCP) 100 руб., upside 74%.
• Цель по обычке (NKNC) 125 руб., upside 76%.

@AK47pfl

Davokad, ага идею по Росту Россетей на 650% закрыли досрочно, типа передумали, после роста на 40%.
И Миллер в Газпроме у них ушёл в отставку.
Теперь за НКНХ взялись, избушка-манипулятор одним словом.

РоманП., Хорошие бумаги требуют роста.

khornickjaadle, а Миллер отставки. Зачем выдавать желаемое за действительное?!

Быки пошли в атаку. Кто-то затарил в районе 2000 лот за 10 мин с 11-30 по префам. Переставили цену на 2 рубля, так держать!

khornickjaadle, манипуляторы из РДВ? Пост в 11:28

Инвестидея: НКНХ преф. Текущая цена: 57.52 руб., цель: 100 руб., upside 74%.
#TatarPetrochemistry1
Нижнекамскнефтехим — татарский Новатэк, редкая история роста на нефтяном рынке. В течение 3-5 лет акции НКНХ станут бумагой первого эшелона российского фондового рынка.
Руководство РТ ставит перед компанией задачу увеличить прибыль в 10 раз к 2025 году. Судя по примеру Татнефти, татарские компании выполняют задачи, поставленные руководством республики.
НКНХ строит несколько новых заводов, которые позволят выполнить задачу по прибыли. Компания одновременно реализует инвестпроекты и по увеличению производства, и по вертикальной интеграции. Большая часть проектов будет реализована уже в 2020 году.
Компания планировала финансировать строительство за счёт собственных средств, однако потом нашла финансирование. Благодаря этому, НКНХ в 2019 году выплатила дивиденды за 3 предыдущих года — и стала известной рядовому российскому инвестору.
• В день, когда компания объявила о выплате рекордных дивидендов, акции компании взлетели на 50% за 1 час.
У НКНХ есть два класса акций: обычка и префы. Источники РДВ собирают позицию по акциям обоих классов, но отдают предпочтение префам из-за более высокой ликвидности.
• Цель по префам (NKNCP) 100 руб., upside 74%.
• Цель по обычке (NKNC) 125 руб., upside 76%.

@AK47pfl

Davokad, ага идею по Росту Россетей на 650% закрыли досрочно, типа передумали, после роста на 40%.
И Миллер в Газпроме у них ушёл в отставку.
Теперь за НКНХ взялись, избушка-манипулятор одним словом.

РоманП., Хорошие бумаги требуют роста.

khornickjaadle, а Миллер отставки. Зачем выдавать желаемое за действительное?!

Быки пошли в атаку. Кто-то затарил в районе 2000 лот за 10 мин с 11-30 по префам. Переставили цену на 2 рубля, так держать!

khornickjaadle, манипуляторы из РДВ? Пост в 11:28

Инвестидея: НКНХ преф. Текущая цена: 57.52 руб., цель: 100 руб., upside 74%.
#TatarPetrochemistry1
Нижнекамскнефтехим — татарский Новатэк, редкая история роста на нефтяном рынке. В течение 3-5 лет акции НКНХ станут бумагой первого эшелона российского фондового рынка.
Руководство РТ ставит перед компанией задачу увеличить прибыль в 10 раз к 2025 году. Судя по примеру Татнефти, татарские компании выполняют задачи, поставленные руководством республики.
НКНХ строит несколько новых заводов, которые позволят выполнить задачу по прибыли. Компания одновременно реализует инвестпроекты и по увеличению производства, и по вертикальной интеграции. Большая часть проектов будет реализована уже в 2020 году.
Компания планировала финансировать строительство за счёт собственных средств, однако потом нашла финансирование. Благодаря этому, НКНХ в 2019 году выплатила дивиденды за 3 предыдущих года — и стала известной рядовому российскому инвестору.
• В день, когда компания объявила о выплате рекордных дивидендов, акции компании взлетели на 50% за 1 час.
У НКНХ есть два класса акций: обычка и префы. Источники РДВ собирают позицию по акциям обоих классов, но отдают предпочтение префам из-за более высокой ликвидности.
• Цель по префам (NKNCP) 100 руб., upside 74%.
• Цель по обычке (NKNC) 125 руб., upside 76%.

@AK47pfl

Davokad, ага идею по Росту Россетей на 650% закрыли досрочно, типа передумали, после роста на 40%.
И Миллер в Газпроме у них ушёл в отставку.
Теперь за НКНХ взялись, избушка-манипулятор одним словом.

РоманП., Хорошие бумаги требуют роста.

Быки пошли в атаку. Кто-то затарил в районе 2000 лот за 10 мин с 11-30 по префам. Переставили цену на 2 рубля, так держать!

khornickjaadle, манипуляторы из РДВ? Пост в 11:28

Инвестидея: НКНХ преф. Текущая цена: 57.52 руб., цель: 100 руб., upside 74%.
#TatarPetrochemistry1
Нижнекамскнефтехим — татарский Новатэк, редкая история роста на нефтяном рынке. В течение 3-5 лет акции НКНХ станут бумагой первого эшелона российского фондового рынка.
Руководство РТ ставит перед компанией задачу увеличить прибыль в 10 раз к 2025 году. Судя по примеру Татнефти, татарские компании выполняют задачи, поставленные руководством республики.
НКНХ строит несколько новых заводов, которые позволят выполнить задачу по прибыли. Компания одновременно реализует инвестпроекты и по увеличению производства, и по вертикальной интеграции. Большая часть проектов будет реализована уже в 2020 году.
Компания планировала финансировать строительство за счёт собственных средств, однако потом нашла финансирование. Благодаря этому, НКНХ в 2019 году выплатила дивиденды за 3 предыдущих года — и стала известной рядовому российскому инвестору.
• В день, когда компания объявила о выплате рекордных дивидендов, акции компании взлетели на 50% за 1 час.
У НКНХ есть два класса акций: обычка и префы. Источники РДВ собирают позицию по акциям обоих классов, но отдают предпочтение префам из-за более высокой ликвидности.
• Цель по префам (NKNCP) 100 руб., upside 74%.
• Цель по обычке (NKNC) 125 руб., upside 76%.

@AK47pfl

Davokad, ага идею по Росту Россетей на 650% закрыли досрочно, типа передумали, после роста на 40%.
И Миллер в Газпроме у них ушёл в отставку.
Теперь за НКНХ взялись, избушка-манипулятор одним словом.

Быки пошли в атаку. Кто-то затарил в районе 2000 лот за 10 мин с 11-30 по префам. Переставили цену на 2 рубля, так держать!

khornickjaadle, манипуляторы из РДВ? Пост в 11:28

Инвестидея: НКНХ преф. Текущая цена: 57.52 руб., цель: 100 руб., upside 74%.
#TatarPetrochemistry1
Нижнекамскнефтехим — татарский Новатэк, редкая история роста на нефтяном рынке. В течение 3-5 лет акции НКНХ станут бумагой первого эшелона российского фондового рынка.
Руководство РТ ставит перед компанией задачу увеличить прибыль в 10 раз к 2025 году. Судя по примеру Татнефти, татарские компании выполняют задачи, поставленные руководством республики.
НКНХ строит несколько новых заводов, которые позволят выполнить задачу по прибыли. Компания одновременно реализует инвестпроекты и по увеличению производства, и по вертикальной интеграции. Большая часть проектов будет реализована уже в 2020 году.
Компания планировала финансировать строительство за счёт собственных средств, однако потом нашла финансирование. Благодаря этому, НКНХ в 2019 году выплатила дивиденды за 3 предыдущих года — и стала известной рядовому российскому инвестору.
• В день, когда компания объявила о выплате рекордных дивидендов, акции компании взлетели на 50% за 1 час.
У НКНХ есть два класса акций: обычка и префы. Источники РДВ собирают позицию по акциям обоих классов, но отдают предпочтение префам из-за более высокой ликвидности.
• Цель по префам (NKNCP) 100 руб., upside 74%.
• Цель по обычке (NKNC) 125 руб., upside 76%.

@AK47pfl

Быки пошли в атаку. Кто-то затарил в районе 2000 лот за 10 мин с 11-30 по префам. Переставили цену на 2 рубля, так держать!

khornickjaadle, манипуляторы из РДВ? Пост в 11:28

Инвестидея: НКНХ преф. Текущая цена: 57.52 руб., цель: 100 руб., upside 74%.
#TatarPetrochemistry1
Нижнекамскнефтехим — татарский Новатэк, редкая история роста на нефтяном рынке. В течение 3-5 лет акции НКНХ станут бумагой первого эшелона российского фондового рынка.
Руководство РТ ставит перед компанией задачу увеличить прибыль в 10 раз к 2025 году. Судя по примеру Татнефти, татарские компании выполняют задачи, поставленные руководством республики.
НКНХ строит несколько новых заводов, которые позволят выполнить задачу по прибыли. Компания одновременно реализует инвестпроекты и по увеличению производства, и по вертикальной интеграции. Большая часть проектов будет реализована уже в 2020 году.
Компания планировала финансировать строительство за счёт собственных средств, однако потом нашла финансирование. Благодаря этому, НКНХ в 2019 году выплатила дивиденды за 3 предыдущих года — и стала известной рядовому российскому инвестору.
• В день, когда компания объявила о выплате рекордных дивидендов, акции компании взлетели на 50% за 1 час.
У НКНХ есть два класса акций: обычка и префы. Источники РДВ собирают позицию по акциям обоих классов, но отдают предпочтение префам из-за более высокой ликвидности.
• Цель по префам (NKNCP) 100 руб., upside 74%.
• Цель по обычке (NKNC) 125 руб., upside 76%.

@AK47pfl

Быки пошли в атаку. Кто-то затарил в районе 2000 лот за 10 мин с 11-30 по префам. Переставили цену на 2 рубля, так держать!

В мае 2019 года состоялась первая встреча ГК ТАИФ и SK Engineering & Construction. Поднимался вопрос о производстве полиуретана в России и его сырья — изоцианатов. Производства в России ещё такого нет и ТАИФ ведёт переговоры с возможными держателями лицензий. Выделен земельный участок под строительство. Сырьё для производства изоцианатов есть у НКНХ. То есть можно ждать начало реализации ещё одного проекта на НКНХ. Источник realnoevremya.ru/articles/138621-gk-taif-i-sk-engineering-construction-nastroeny-sotudnichat

khornickjaadle,
Спасибо. Интересно было узнать, что ТАИФ на полиуретаны замахивается. В статье стоимость программы в 30 мррд. USD упомянута. Откуда столько? ЭП1200 с заводами по переделу — 9 млрд, электростанция + ДССK60 — 0,5 млрд, метанол 500 —? Остальное на что?

В мае 2019 года состоялась первая встреча ГК ТАИФ и SK Engineering & Construction. Поднимался вопрос о производстве полиуретана в России и его сырья — изоцианатов. Производства в России ещё такого нет и ТАИФ ведёт переговоры с возможными держателями лицензий. Выделен земельный участок под строительство. Сырьё для производства изоцианатов есть у НКНХ. То есть можно ждать начало реализации ещё одного проекта на НКНХ. Источник realnoevremya.ru/articles/138621-gk-taif-i-sk-engineering-construction-nastroeny-sotudnichat

интересная инфа

Татнефть в ближайшие годы будет платить дивиденды не меньше, чем сейчас, уверены источники РДВ. Более того, в стратегии Татнефти будут изменения по привилегированным акциям. Возможны позитивные сюрпризы.

Дивиденды Татнефти нужны для окэшивания акционеров компании, Республики Татарстан и компании ТАИФ, а также для финансирования нефтехимического комплекса — предприятий НКНХ и Казаньоргсинтеза. elitetrader.ru/index.php?newsid=457406

Станислав,
А посыл в чем? Что Татнефть купит НКНХ? Так уже хотела один раз, но пришлось транзитом пакет ТАИФУ передать по договоренности между татарскими кланами. Как могут дивиденды Татнефти участвовать в финансировании строек НКНХ тоже непонятно

интересная инфа

Татнефть в ближайшие годы будет платить дивиденды не меньше, чем сейчас, уверены источники РДВ. Более того, в стратегии Татнефти будут изменения по привилегированным акциям. Возможны позитивные сюрпризы.

Дивиденды Татнефти нужны для окэшивания акционеров компании, Республики Татарстан и компании ТАИФ, а также для финансирования нефтехимического комплекса — предприятий НКНХ и Казаньоргсинтеза. elitetrader.ru/index.php?newsid=457406

Татнефть в ближайшие годы будет платить дивиденды не меньше, чем сейчас, уверены источники РДВ. Более того, в стратегии Татнефти будут изменения по привилегированным акциям. Возможны позитивные сюрпризы.

Дивиденды Татнефти нужны для окэшивания акционеров компании, Республики Татарстан и компании ТАИФ, а также для финансирования нефтехимического комплекса — предприятий НКНХ и Казаньоргсинтеза. elitetrader.ru/index.php?newsid=457406

Завод ДССК 60

ДССК – дивинил стирольный синтетический каучук, относящийся к группе бутадиен-стирольных каучуков
Инвестиционная стоимость проекта – 11 млрд. руб.
Окончание строительства и ввод в эксплуатацию – 2021 (2022?)
Действующий аналог — ТЭП-100 АО «Воронежсинтезкаучук».

Назначение проектируемого комплекса:
производство мощностью 60 тыс. тонн в год каучука семи марок: 616 (LRR/HP); 850 (UHP/HP); 4630 (HP); 553/612 (зима); ДСТ (ТЭП); 1205 (АБС); PBR (зима).

Основные области применения бутадиен-стирольных каучуков производство кровельных материалов, обувная промышленность, клеи и адгезивы. Одним из наиболее быстрорастущих сегментов является производство полимермодифицированных битумов для дорожной отрасли. Продукты ДССК также используются в производстве шин для легковых автомобилей в качестве добавки при производстве резины для шин. ДССК влияет на уменьшение степени изнашиваемости шин (уменьшение износа рисунка протектора, уменьшение величины сопротивления качения шин), что приводит к снижению расхода топлива автомобилями. В последние годы наблюдается стремительный рост спроса на данное производство.

В качестве основы производства принята традиционная периодическая схема полимеризации на основании лицензионного соглашения и базового пакета проектной документации компании ETIC Inc. (Япония, лицензиар технологии).

Основными стадиями производства являются:
— Прием, хранение и подготовка растворителей, очистка и осушка сырья (бутадиен и стирол);
— Прием и разбавление катализатора (н-бутиллитий), приготовление технологических добавок;
— Полимеризация, усреднение раствора полимера и дегазация;
— Прием суспензии крошки, выделение, сушка, упаковка, доработка, хранение и отгрузка готовой продукции;
— Прием и очистка отходящих газов и сточных вод.

Для нового производства ДССК сырье будет поступать по трубопроводам, что исключит дополнительные выбросы при сливе сырья из железнодорожных или автоцистерн.


Площадка под строительство производства ДССК периодическим способом мощностью 60 тысяч тонн в год на территории ПАО «НКНХ» будет располагаться на территории I-ой промышленной зоны в границах существующего завода БК ПАО «Нижнекамскнефтехим» города Нижнекамск Республики Татарстан

Проектируемое производство ДССК включает следующие основные объекты:
Наружная установка
• Промежуточный склад ЛВЖ
• Насосная промежуточного склада ЛВЖ
Наружная установка, здание
• Подготовка технологических добавок
• Ректификация бутадиена
• Охлаждение рассола
• Ректификация растворителя
• Узел приема и хранения НБЛ
• Полимеризация
• Усреднение
Наружная установка
• Осушка стирола и узел абсорбции растворителя
• Дегазация
Здание выделения с участком хранения готовой продукции
Вспомогательные и инженерные здания и сооружения

Технологический процесс получения каучуков совмещает в себе периодические и непрерывные стадии, в целом обеспечивая непрерывный процесс производства.

Обеспечение рабочей силой – 183 человека (в основном переведенные из других производств)
График работы для обслуживания рассматриваемого производственного комплекса предлагается ориентировочная списочная численность работающих в количестве 183 человека,
из них:
• основные и вспомогательные рабочие – 173 человека (в смену – 68 человек);
• ИТР производственных цехов – 10 человек (в смену – 5 человек).
Режим работы производства — непрерывный.
Количество рабочих дней в году — 330.
Количество смен — 3.
Продолжительность смены — 8 часов.

Публикации:
iadevon.ru/news/chemistry/nizhnekamskneftehim_postroit_proizvodstvo_kauchuka_pyatogo_pokoleniya-8008/

Rondine, Год запуска указан 2021-22. Это уже не есть хорошо, затягивается строительство. А. Бикмурзин сказал в феврале этого года, что запуск завода в следующем году.

khornickjaadle,
Может и 2020. Я просто не нашёл строгих сроков нигде. Судя по относительно небольшой стоимости и наполнению проекта может и 2020. А вы выручку не оценивали от ДССК 60?

Rondine, я видел данный источник дата публикации, прошлый год, а про апрель 2020 года, инфа с сообрания акционеров 2019, что скорее так и будет.

Завод ДССК 60

ДССК – дивинил стирольный синтетический каучук, относящийся к группе бутадиен-стирольных каучуков
Инвестиционная стоимость проекта – 11 млрд. руб.
Окончание строительства и ввод в эксплуатацию – 2021 (2022?)
Действующий аналог — ТЭП-100 АО «Воронежсинтезкаучук».

Назначение проектируемого комплекса:
производство мощностью 60 тыс. тонн в год каучука семи марок: 616 (LRR/HP); 850 (UHP/HP); 4630 (HP); 553/612 (зима); ДСТ (ТЭП); 1205 (АБС); PBR (зима).

Основные области применения бутадиен-стирольных каучуков производство кровельных материалов, обувная промышленность, клеи и адгезивы. Одним из наиболее быстрорастущих сегментов является производство полимермодифицированных битумов для дорожной отрасли. Продукты ДССК также используются в производстве шин для легковых автомобилей в качестве добавки при производстве резины для шин. ДССК влияет на уменьшение степени изнашиваемости шин (уменьшение износа рисунка протектора, уменьшение величины сопротивления качения шин), что приводит к снижению расхода топлива автомобилями. В последние годы наблюдается стремительный рост спроса на данное производство.

В качестве основы производства принята традиционная периодическая схема полимеризации на основании лицензионного соглашения и базового пакета проектной документации компании ETIC Inc. (Япония, лицензиар технологии).

Основными стадиями производства являются:
— Прием, хранение и подготовка растворителей, очистка и осушка сырья (бутадиен и стирол);
— Прием и разбавление катализатора (н-бутиллитий), приготовление технологических добавок;
— Полимеризация, усреднение раствора полимера и дегазация;
— Прием суспензии крошки, выделение, сушка, упаковка, доработка, хранение и отгрузка готовой продукции;
— Прием и очистка отходящих газов и сточных вод.

Для нового производства ДССК сырье будет поступать по трубопроводам, что исключит дополнительные выбросы при сливе сырья из железнодорожных или автоцистерн.


Площадка под строительство производства ДССК периодическим способом мощностью 60 тысяч тонн в год на территории ПАО «НКНХ» будет располагаться на территории I-ой промышленной зоны в границах существующего завода БК ПАО «Нижнекамскнефтехим» города Нижнекамск Республики Татарстан

Проектируемое производство ДССК включает следующие основные объекты:
Наружная установка
• Промежуточный склад ЛВЖ
• Насосная промежуточного склада ЛВЖ
Наружная установка, здание
• Подготовка технологических добавок
• Ректификация бутадиена
• Охлаждение рассола
• Ректификация растворителя
• Узел приема и хранения НБЛ
• Полимеризация
• Усреднение
Наружная установка
• Осушка стирола и узел абсорбции растворителя
• Дегазация
Здание выделения с участком хранения готовой продукции
Вспомогательные и инженерные здания и сооружения

Технологический процесс получения каучуков совмещает в себе периодические и непрерывные стадии, в целом обеспечивая непрерывный процесс производства.

Обеспечение рабочей силой – 183 человека (в основном переведенные из других производств)
График работы для обслуживания рассматриваемого производственного комплекса предлагается ориентировочная списочная численность работающих в количестве 183 человека,
из них:
• основные и вспомогательные рабочие – 173 человека (в смену – 68 человек);
• ИТР производственных цехов – 10 человек (в смену – 5 человек).
Режим работы производства — непрерывный.
Количество рабочих дней в году — 330.
Количество смен — 3.
Продолжительность смены — 8 часов.

Публикации:
iadevon.ru/news/chemistry/nizhnekamskneftehim_postroit_proizvodstvo_kauchuka_pyatogo_pokoleniya-8008/

РынкиДеньгиВласть в телеграм канале упомянули и рост…

Завод ДССК 60

ДССК – дивинил стирольный синтетический каучук, относящийся к группе бутадиен-стирольных каучуков
Инвестиционная стоимость проекта – 11 млрд. руб.
Окончание строительства и ввод в эксплуатацию – 2021 (2022?)
Действующий аналог — ТЭП-100 АО «Воронежсинтезкаучук».

Назначение проектируемого комплекса:
производство мощностью 60 тыс. тонн в год каучука семи марок: 616 (LRR/HP); 850 (UHP/HP); 4630 (HP); 553/612 (зима); ДСТ (ТЭП); 1205 (АБС); PBR (зима).

Основные области применения бутадиен-стирольных каучуков производство кровельных материалов, обувная промышленность, клеи и адгезивы. Одним из наиболее быстрорастущих сегментов является производство полимермодифицированных битумов для дорожной отрасли. Продукты ДССК также используются в производстве шин для легковых автомобилей в качестве добавки при производстве резины для шин. ДССК влияет на уменьшение степени изнашиваемости шин (уменьшение износа рисунка протектора, уменьшение величины сопротивления качения шин), что приводит к снижению расхода топлива автомобилями. В последние годы наблюдается стремительный рост спроса на данное производство.

В качестве основы производства принята традиционная периодическая схема полимеризации на основании лицензионного соглашения и базового пакета проектной документации компании ETIC Inc. (Япония, лицензиар технологии).

Основными стадиями производства являются:
— Прием, хранение и подготовка растворителей, очистка и осушка сырья (бутадиен и стирол);
— Прием и разбавление катализатора (н-бутиллитий), приготовление технологических добавок;
— Полимеризация, усреднение раствора полимера и дегазация;
— Прием суспензии крошки, выделение, сушка, упаковка, доработка, хранение и отгрузка готовой продукции;
— Прием и очистка отходящих газов и сточных вод.

Для нового производства ДССК сырье будет поступать по трубопроводам, что исключит дополнительные выбросы при сливе сырья из железнодорожных или автоцистерн.


Площадка под строительство производства ДССК периодическим способом мощностью 60 тысяч тонн в год на территории ПАО «НКНХ» будет располагаться на территории I-ой промышленной зоны в границах существующего завода БК ПАО «Нижнекамскнефтехим» города Нижнекамск Республики Татарстан

Проектируемое производство ДССК включает следующие основные объекты:
Наружная установка
• Промежуточный склад ЛВЖ
• Насосная промежуточного склада ЛВЖ
Наружная установка, здание
• Подготовка технологических добавок
• Ректификация бутадиена
• Охлаждение рассола
• Ректификация растворителя
• Узел приема и хранения НБЛ
• Полимеризация
• Усреднение
Наружная установка
• Осушка стирола и узел абсорбции растворителя
• Дегазация
Здание выделения с участком хранения готовой продукции
Вспомогательные и инженерные здания и сооружения

Технологический процесс получения каучуков совмещает в себе периодические и непрерывные стадии, в целом обеспечивая непрерывный процесс производства.

Обеспечение рабочей силой – 183 человека (в основном переведенные из других производств)
График работы для обслуживания рассматриваемого производственного комплекса предлагается ориентировочная списочная численность работающих в количестве 183 человека,
из них:
• основные и вспомогательные рабочие – 173 человека (в смену – 68 человек);
• ИТР производственных цехов – 10 человек (в смену – 5 человек).
Режим работы производства — непрерывный.
Количество рабочих дней в году — 330.
Количество смен — 3.
Продолжительность смены — 8 часов.

Публикации:
iadevon.ru/news/chemistry/nizhnekamskneftehim_postroit_proizvodstvo_kauchuka_pyatogo_pokoleniya-8008/

Rondine, Год запуска указан 2021-22. Это уже не есть хорошо, затягивается строительство. А. Бикмурзин сказал в феврале этого года, что запуск завода в следующем году.

khornickjaadle,
Может и 2020. Я просто не нашёл строгих сроков нигде. Судя по относительно небольшой стоимости и наполнению проекта может и 2020. А вы выручку не оценивали от ДССК 60?

Завод ДССК 60

ДССК – дивинил стирольный синтетический каучук, относящийся к группе бутадиен-стирольных каучуков
Инвестиционная стоимость проекта – 11 млрд. руб.
Окончание строительства и ввод в эксплуатацию – 2021 (2022?)
Действующий аналог — ТЭП-100 АО «Воронежсинтезкаучук».

Назначение проектируемого комплекса:
производство мощностью 60 тыс. тонн в год каучука семи марок: 616 (LRR/HP); 850 (UHP/HP); 4630 (HP); 553/612 (зима); ДСТ (ТЭП); 1205 (АБС); PBR (зима).

Основные области применения бутадиен-стирольных каучуков производство кровельных материалов, обувная промышленность, клеи и адгезивы. Одним из наиболее быстрорастущих сегментов является производство полимермодифицированных битумов для дорожной отрасли. Продукты ДССК также используются в производстве шин для легковых автомобилей в качестве добавки при производстве резины для шин. ДССК влияет на уменьшение степени изнашиваемости шин (уменьшение износа рисунка протектора, уменьшение величины сопротивления качения шин), что приводит к снижению расхода топлива автомобилями. В последние годы наблюдается стремительный рост спроса на данное производство.

В качестве основы производства принята традиционная периодическая схема полимеризации на основании лицензионного соглашения и базового пакета проектной документации компании ETIC Inc. (Япония, лицензиар технологии).

Основными стадиями производства являются:
— Прием, хранение и подготовка растворителей, очистка и осушка сырья (бутадиен и стирол);
— Прием и разбавление катализатора (н-бутиллитий), приготовление технологических добавок;
— Полимеризация, усреднение раствора полимера и дегазация;
— Прием суспензии крошки, выделение, сушка, упаковка, доработка, хранение и отгрузка готовой продукции;
— Прием и очистка отходящих газов и сточных вод.

Для нового производства ДССК сырье будет поступать по трубопроводам, что исключит дополнительные выбросы при сливе сырья из железнодорожных или автоцистерн.


Площадка под строительство производства ДССК периодическим способом мощностью 60 тысяч тонн в год на территории ПАО «НКНХ» будет располагаться на территории I-ой промышленной зоны в границах существующего завода БК ПАО «Нижнекамскнефтехим» города Нижнекамск Республики Татарстан

Проектируемое производство ДССК включает следующие основные объекты:
Наружная установка
• Промежуточный склад ЛВЖ
• Насосная промежуточного склада ЛВЖ
Наружная установка, здание
• Подготовка технологических добавок
• Ректификация бутадиена
• Охлаждение рассола
• Ректификация растворителя
• Узел приема и хранения НБЛ
• Полимеризация
• Усреднение
Наружная установка
• Осушка стирола и узел абсорбции растворителя
• Дегазация
Здание выделения с участком хранения готовой продукции
Вспомогательные и инженерные здания и сооружения

Технологический процесс получения каучуков совмещает в себе периодические и непрерывные стадии, в целом обеспечивая непрерывный процесс производства.

Обеспечение рабочей силой – 183 человека (в основном переведенные из других производств)
График работы для обслуживания рассматриваемого производственного комплекса предлагается ориентировочная списочная численность работающих в количестве 183 человека,
из них:
• основные и вспомогательные рабочие – 173 человека (в смену – 68 человек);
• ИТР производственных цехов – 10 человек (в смену – 5 человек).
Режим работы производства — непрерывный.
Количество рабочих дней в году — 330.
Количество смен — 3.
Продолжительность смены — 8 часов.

Публикации:
iadevon.ru/news/chemistry/nizhnekamskneftehim_postroit_proizvodstvo_kauchuka_pyatogo_pokoleniya-8008/

Rondine, Год запуска указан 2021-22. Это уже не есть хорошо, затягивается строительство. А. Бикмурзин сказал в феврале этого года, что запуск завода в следующем году.

khornickjaadle,
Может и 2020. Я просто не нашёл строгих сроков нигде. Судя по относительно небольшой стоимости и наполнению проекта может и 2020. А вы выручку не оценивали от ДССК 60?

Завод ДССК 60

ДССК – дивинил стирольный синтетический каучук, относящийся к группе бутадиен-стирольных каучуков
Инвестиционная стоимость проекта – 11 млрд. руб.
Окончание строительства и ввод в эксплуатацию – 2021 (2022?)
Действующий аналог — ТЭП-100 АО «Воронежсинтезкаучук».

Назначение проектируемого комплекса:
производство мощностью 60 тыс. тонн в год каучука семи марок: 616 (LRR/HP); 850 (UHP/HP); 4630 (HP); 553/612 (зима); ДСТ (ТЭП); 1205 (АБС); PBR (зима).

Основные области применения бутадиен-стирольных каучуков производство кровельных материалов, обувная промышленность, клеи и адгезивы. Одним из наиболее быстрорастущих сегментов является производство полимермодифицированных битумов для дорожной отрасли. Продукты ДССК также используются в производстве шин для легковых автомобилей в качестве добавки при производстве резины для шин. ДССК влияет на уменьшение степени изнашиваемости шин (уменьшение износа рисунка протектора, уменьшение величины сопротивления качения шин), что приводит к снижению расхода топлива автомобилями. В последние годы наблюдается стремительный рост спроса на данное производство.

В качестве основы производства принята традиционная периодическая схема полимеризации на основании лицензионного соглашения и базового пакета проектной документации компании ETIC Inc. (Япония, лицензиар технологии).

Основными стадиями производства являются:
— Прием, хранение и подготовка растворителей, очистка и осушка сырья (бутадиен и стирол);
— Прием и разбавление катализатора (н-бутиллитий), приготовление технологических добавок;
— Полимеризация, усреднение раствора полимера и дегазация;
— Прием суспензии крошки, выделение, сушка, упаковка, доработка, хранение и отгрузка готовой продукции;
— Прием и очистка отходящих газов и сточных вод.

Для нового производства ДССК сырье будет поступать по трубопроводам, что исключит дополнительные выбросы при сливе сырья из железнодорожных или автоцистерн.


Площадка под строительство производства ДССК периодическим способом мощностью 60 тысяч тонн в год на территории ПАО «НКНХ» будет располагаться на территории I-ой промышленной зоны в границах существующего завода БК ПАО «Нижнекамскнефтехим» города Нижнекамск Республики Татарстан

Проектируемое производство ДССК включает следующие основные объекты:
Наружная установка
• Промежуточный склад ЛВЖ
• Насосная промежуточного склада ЛВЖ
Наружная установка, здание
• Подготовка технологических добавок
• Ректификация бутадиена
• Охлаждение рассола
• Ректификация растворителя
• Узел приема и хранения НБЛ
• Полимеризация
• Усреднение
Наружная установка
• Осушка стирола и узел абсорбции растворителя
• Дегазация
Здание выделения с участком хранения готовой продукции
Вспомогательные и инженерные здания и сооружения

Технологический процесс получения каучуков совмещает в себе периодические и непрерывные стадии, в целом обеспечивая непрерывный процесс производства.

Обеспечение рабочей силой – 183 человека (в основном переведенные из других производств)
График работы для обслуживания рассматриваемого производственного комплекса предлагается ориентировочная списочная численность работающих в количестве 183 человека,
из них:
• основные и вспомогательные рабочие – 173 человека (в смену – 68 человек);
• ИТР производственных цехов – 10 человек (в смену – 5 человек).
Режим работы производства — непрерывный.
Количество рабочих дней в году — 330.
Количество смен — 3.
Продолжительность смены — 8 часов.

Публикации:
iadevon.ru/news/chemistry/nizhnekamskneftehim_postroit_proizvodstvo_kauchuka_pyatogo_pokoleniya-8008/

Rondine, Год запуска указан 2021-22. Это уже не есть хорошо, затягивается строительство. А. Бикмурзин сказал в феврале этого года, что запуск завода в следующем году.

Завод ДССК 60

ДССК – дивинил стирольный синтетический каучук, относящийся к группе бутадиен-стирольных каучуков
Инвестиционная стоимость проекта – 11 млрд. руб.
Окончание строительства и ввод в эксплуатацию – 2021 (2022?)
Действующий аналог — ТЭП-100 АО «Воронежсинтезкаучук».

Назначение проектируемого комплекса:
производство мощностью 60 тыс. тонн в год каучука семи марок: 616 (LRR/HP); 850 (UHP/HP); 4630 (HP); 553/612 (зима); ДСТ (ТЭП); 1205 (АБС); PBR (зима).

Основные области применения бутадиен-стирольных каучуков производство кровельных материалов, обувная промышленность, клеи и адгезивы. Одним из наиболее быстрорастущих сегментов является производство полимермодифицированных битумов для дорожной отрасли. Продукты ДССК также используются в производстве шин для легковых автомобилей в качестве добавки при производстве резины для шин. ДССК влияет на уменьшение степени изнашиваемости шин (уменьшение износа рисунка протектора, уменьшение величины сопротивления качения шин), что приводит к снижению расхода топлива автомобилями. В последние годы наблюдается стремительный рост спроса на данное производство.

В качестве основы производства принята традиционная периодическая схема полимеризации на основании лицензионного соглашения и базового пакета проектной документации компании ETIC Inc. (Япония, лицензиар технологии).

Основными стадиями производства являются:
— Прием, хранение и подготовка растворителей, очистка и осушка сырья (бутадиен и стирол);
— Прием и разбавление катализатора (н-бутиллитий), приготовление технологических добавок;
— Полимеризация, усреднение раствора полимера и дегазация;
— Прием суспензии крошки, выделение, сушка, упаковка, доработка, хранение и отгрузка готовой продукции;
— Прием и очистка отходящих газов и сточных вод.

Для нового производства ДССК сырье будет поступать по трубопроводам, что исключит дополнительные выбросы при сливе сырья из железнодорожных или автоцистерн.


Площадка под строительство производства ДССК периодическим способом мощностью 60 тысяч тонн в год на территории ПАО «НКНХ» будет располагаться на территории I-ой промышленной зоны в границах существующего завода БК ПАО «Нижнекамскнефтехим» города Нижнекамск Республики Татарстан

Проектируемое производство ДССК включает следующие основные объекты:
Наружная установка
• Промежуточный склад ЛВЖ
• Насосная промежуточного склада ЛВЖ
Наружная установка, здание
• Подготовка технологических добавок
• Ректификация бутадиена
• Охлаждение рассола
• Ректификация растворителя
• Узел приема и хранения НБЛ
• Полимеризация
• Усреднение
Наружная установка
• Осушка стирола и узел абсорбции растворителя
• Дегазация
Здание выделения с участком хранения готовой продукции
Вспомогательные и инженерные здания и сооружения

Технологический процесс получения каучуков совмещает в себе периодические и непрерывные стадии, в целом обеспечивая непрерывный процесс производства.

Обеспечение рабочей силой – 183 человека (в основном переведенные из других производств)
График работы для обслуживания рассматриваемого производственного комплекса предлагается ориентировочная списочная численность работающих в количестве 183 человека,
из них:
• основные и вспомогательные рабочие – 173 человека (в смену – 68 человек);
• ИТР производственных цехов – 10 человек (в смену – 5 человек).
Режим работы производства — непрерывный.
Количество рабочих дней в году — 330.
Количество смен — 3.
Продолжительность смены — 8 часов.

Публикации:
iadevon.ru/news/chemistry/nizhnekamskneftehim_postroit_proizvodstvo_kauchuka_pyatogo_pokoleniya-8008/

Нижнекамскнефтехим» (группа ТАИФ) планирует завершить в апреле 2020 года создание производства бутадиен-стирольного синтетического каучука (ДССК, синоним — дивинил-стирольный каучук). Каучук пятого поколения станет основой для выпуска «зеленых» (экологичных) автомобильных шин. Об этом сегодня в рамках годового собрания акционеров компании сообщил генеральный директор НКНХ Азат Бикмурзин.

Завод ДССК 60

ДССК – дивинил стирольный синтетический каучук, относящийся к группе бутадиен-стирольных каучуков
Инвестиционная стоимость проекта – 11 млрд. руб.
Окончание строительства и ввод в эксплуатацию – 2021 (2022?)
Действующий аналог — ТЭП-100 АО «Воронежсинтезкаучук».

Назначение проектируемого комплекса:
производство мощностью 60 тыс. тонн в год каучука семи марок: 616 (LRR/HP); 850 (UHP/HP); 4630 (HP); 553/612 (зима); ДСТ (ТЭП); 1205 (АБС); PBR (зима).

Основные области применения бутадиен-стирольных каучуков производство кровельных материалов, обувная промышленность, клеи и адгезивы. Одним из наиболее быстрорастущих сегментов является производство полимермодифицированных битумов для дорожной отрасли. Продукты ДССК также используются в производстве шин для легковых автомобилей в качестве добавки при производстве резины для шин. ДССК влияет на уменьшение степени изнашиваемости шин (уменьшение износа рисунка протектора, уменьшение величины сопротивления качения шин), что приводит к снижению расхода топлива автомобилями. В последние годы наблюдается стремительный рост спроса на данное производство.

В качестве основы производства принята традиционная периодическая схема полимеризации на основании лицензионного соглашения и базового пакета проектной документации компании ETIC Inc. (Япония, лицензиар технологии).

Основными стадиями производства являются:
— Прием, хранение и подготовка растворителей, очистка и осушка сырья (бутадиен и стирол);
— Прием и разбавление катализатора (н-бутиллитий), приготовление технологических добавок;
— Полимеризация, усреднение раствора полимера и дегазация;
— Прием суспензии крошки, выделение, сушка, упаковка, доработка, хранение и отгрузка готовой продукции;
— Прием и очистка отходящих газов и сточных вод.

Для нового производства ДССК сырье будет поступать по трубопроводам, что исключит дополнительные выбросы при сливе сырья из железнодорожных или автоцистерн.


Площадка под строительство производства ДССК периодическим способом мощностью 60 тысяч тонн в год на территории ПАО «НКНХ» будет располагаться на территории I-ой промышленной зоны в границах существующего завода БК ПАО «Нижнекамскнефтехим» города Нижнекамск Республики Татарстан

Проектируемое производство ДССК включает следующие основные объекты:
Наружная установка
• Промежуточный склад ЛВЖ
• Насосная промежуточного склада ЛВЖ
Наружная установка, здание
• Подготовка технологических добавок
• Ректификация бутадиена
• Охлаждение рассола
• Ректификация растворителя
• Узел приема и хранения НБЛ
• Полимеризация
• Усреднение
Наружная установка
• Осушка стирола и узел абсорбции растворителя
• Дегазация
Здание выделения с участком хранения готовой продукции
Вспомогательные и инженерные здания и сооружения

Технологический процесс получения каучуков совмещает в себе периодические и непрерывные стадии, в целом обеспечивая непрерывный процесс производства.

Обеспечение рабочей силой – 183 человека (в основном переведенные из других производств)
График работы для обслуживания рассматриваемого производственного комплекса предлагается ориентировочная списочная численность работающих в количестве 183 человека,
из них:
• основные и вспомогательные рабочие – 173 человека (в смену – 68 человек);
• ИТР производственных цехов – 10 человек (в смену – 5 человек).
Режим работы производства — непрерывный.
Количество рабочих дней в году — 330.
Количество смен — 3.
Продолжительность смены — 8 часов.

Публикации:
iadevon.ru/news/chemistry/nizhnekamskneftehim_postroit_proizvodstvo_kauchuka_pyatogo_pokoleniya-8008/