Продолжаем знакомить с нашими производствами. Сегодня расскажем про рекорд по добыче руды на одном из самых молодых наших активов – Яковлевском ГОКе в Белгородской области.
ЯГОК вошел в состав «Северстали» летом 2017 года. Руда Яковлевского месторождения уникальна по своему качественному составу: она имеет высокое содержание железа (более 60%) и низкий процент вредных примесей (серы и фосфора). С точки зрения вертикальной интеграции покупка ЯГОКа идеально вписывалась в нашу стратегию, ведь ключевым потребителем руды этого месторождения является ЧерМК.
Стратегия ЯГОКа предусматривает увеличение объемов добычи руды, а для достижения этой цели компания «Северсталь» инвестирует существенные средства и расширяет штат сотрудников.
Календарный год еще не подошел к концу, а ЯГОК уже сообщил о производственном рекорде – 3 млн тонн. Такого уровня годовой добычи ЯГОК достиг впервые за 25 лет работы. Мы шли к этому результату с 2017 года, когда инвестировали в увеличение темпов добычи более 25 млрд рублей. С тех пор предприятие стало добывать почти в 4 раза больше руды — объем вырос с 878 тысяч до 3 миллионов тонн.
За пять лет мы закупили 200 единиц подземной и наземной техники, построили комплексы суши и погрузки руды, увеличили мощности по производству закладочной смеси, модернизировали фабрику обогащения сырья. Коллектив предприятия увеличился в два раза.
Цифровизация стала значимым фактором роста производительности. Практически в каждой шахтной выработке есть видеокамеры, а всего под землей размещено более 200 точек Wi-Fi и проложено более 12 километров оптоволокна. Подземная техника оборудована бортовыми компьютерами и машинным зрением. Вся информация о технологических процессах собирается в единой диспетчерской.
Если речь о Яковлевском ГОКе, то здесь обученная система видеонаблюдения следит за тем, чтобы негабариты горной массы и металла не попали на грохотную решетку в рудоспуске шахты. Она определяет эти элементы и информирует о рисках дежурный персонал. Кроме того, средствами визуального контроля оборудованы погрузочно-доставочные машины, которые работают в шахте. После анализа видеопотока система формирует отчет о действиях машиниста во время смены: когда он приступил к работе и какие производственные показатели были достигнуты.
А на ЧерМК нейросети помогают в реальном времени находить дефекты на полосе металла, следить за соблюдением техники безопасности и контролировать утечку коксового газа. Еще у нас есть проекты с использованием генеративно-состязательных нейросетей, но о них, если интересно, мы расскажем в отдельном посте!