комментарии Северсталь на форуме

«Северсталь» утвердила стратегию устойчивого развития до 2030 года под общим названием «Вместе к устойчивой металлургии будущего»

В следующие семь лет мы продолжим вести существующие экологические и социальные программы, мероприятия для обеспечения нулевого смертельного травматизма среди сотрудников и подрядчиков.

В стратегии остаются ранее озвученные цели по сокращению интенсивности выбросов парниковых газов на 10% до 2030 года (к 2020 г.) и снижению объема выбросов загрязняющих веществ в атмосферу на 13% к 2025 году (к 2017 г.). «Северсталь» также берет новое обязательство — повысить долю рециклинга отходов до 98,5% к 2030 году (к 2019 г.).

Алексей Мордашов, председатель Совета директоров «Северстали»:
«Устойчивое развитие для нас — это важная часть фундамента конкурентоспособности нашего бизнеса в долгосрочной перспективе, неотъемлемая часть общей стратегии компании, ориентированной на лидерство в созидании. Представленная стратегия опирается на наш многолетний опыт в области устойчивого развития. «Северсталь» участвует в федеральном проекте «Чистый воздух», сокращает выбросы СО2, является одним из крупнейших налогоплательщиков регионов присутствия. На 2023 год в области корпоративной социальной ответственности компанией запланировано реализовать более 300 проектов на общую сумму свыше 3,1 млрд рублей. С каждым годом мы наращиваем работу по этому направлению, поэтому приняли решение утвердить комплексный стратегический документ, который позволит еще системнее подходить к реализации целей, повышать их амбициозность в будущем, вовлекать в процесс все большее число участников».

Новая стратегия устойчивого развития на сайте «Северстали»


Авто-репост. Читать в блоге >>>

«Северсталь» объявляет о плане инвестиций на 2023 год — $1,1 млрд

Инвестиции направят на крупные проекты, которые находятся в фокусе внимания на наших ключевых направлениях развития: информационных технологиях, промышленной безопасности, экологии.

Они распределятся следующим образом:

$544 млн — поддержание существующих мощностей

$449 млн — улучшение качества продукции, снижение издержек, разработка новых видов продукции

$59 млн — промышленная безопасность, охрана труда и экология

$76 млн — IT и digital

₽3,1 млрд — благотворительность и социальные программы

 

Авто-репост. Читать в блоге >>>

Александр Шевелев, генеральный директор «Северстали», об операционных результатах 2022 года и инвестпрограмме на 2023 год
Александр Шевелев, генеральный директор «Северстали», прокомментировал операционные результаты компании за 4 квартал и 12 месяцев 2022 года, а также нашу инвестиционную программу на 2023 год.



Авто-репост. Читать в блоге >>>

Операционные результаты «Северстали» за 4 квартал и 12 месяцев 2022 года

2022 год стал серьезным испытанием для нашей компании. Запрет на экспорт стали и сырья на европейские рынки, нарушение цепочек поставок, растущая конкуренция на локальных рынках, замедление мировой экономики и снижение цен на сталь и волатильность курса рубля требовали быстрого и проактивного принятия решений, готовности принимать риски и действовать в трудно прогнозируемых условиях и сокращения расходов.

В этих условиях наша вертикально интегрированная бизнес-модель в сочетании с постоянным фокусом на совершенствование операционной деятельности и снижение затрат, а также наша корпоративная культура помогли нам пройти этот сложный год, добившись достойных результатов.

📈4 кв. (к/к): производство чугуна увеличилось на 1% до 2,85 млн тонн, стали – на 3% до 2,7 млн тонн. Продажи металлопродукции нормализовались на уровне 2,8 млн тонн.

📈2022 год (г/г): производство чугуна не изменилось и составило 10,97 млн тонн. Производство стали сократилось на 8% до 10,69 млн тонн из-за ремонта конвертера и снижения загрузки электродуговых печей. Продажи коммерческого проката сохранились на уровне 4,59 млн тонн благодаря переориентации продаж на российский рынок и относительно высокому спросу на сталь в РФ.

Авто-репост. Читать в блоге >>>

Новая цифровая технология улучшает процесс агломерации на ЧерМК

На комбинате внедряют новый программно-технологический комплекс «КИП-тележка».

Оборудование спекательной тележки в агломерационном цехе № 3 оснастили дополнительными средствами измерения. Они дают более детальный анализ процесса, чем традиционная измерительная техника, и позволяют исследовать параметры спекания и тонко настраивать процесс агломерации в зависимости от меняющихся условий на рынке сырья.

Агломерационное производство — это самое начало технологической цепочки комбината. Здесь производят агломерат — окускованный железорудный концентрат. Это основной полуфабрикат для производства чугуна в доменной печи, от которого напрямую зависит качество стали.

Более качественное железорудное сырье с улучшенными металлургическими свойствами неизбежно улучшает и техническую, и экологическую сторону производственного процесса. Внедрение «КИП-тележки» снизит расход коксовой мелочи и, как следствие, выбросов парниковых газов на 3,5 тысячи тонн в год. Новая цифровая технология таким образом соответствует нашей долгосрочной стратегии — повышать эффективность производства с ответственным отношением к окружающей среде.

Авто-репост. Читать в блоге >>>

«Северсталь-инфоком» разработает отечественное программное обеспечение для металлургии и смежных отраслей

В рубрике #СеверстальТехнологии рассказываем о востребованном программном обеспечении, которое «Северсталь-инфоком» разработает для отечественной металлургии и смежных отраслей взамен импортных аналогов.

Фонд «Сколково» поддерживает импортозамещение иностранного программного обеспечения. В рамках нацпроекта «Цифровая экономика РФ» мы получили от Фонда грант на разработку двух крупных IT-проектов.

За последние пятнадцать лет мы накопили обширную экспертизу в разных сферах работы промышленного ПО: это и эксплуатация, и поддержка, и адаптация зарубежных информационных систем, но главное — мы постоянно наращивали долю собственных разработок, развивали собственные IT-команды. Это дало нам возможность обеспечить устойчивость производственного цикла, несмотря на внешние факторы. Сейчас мы видим большую востребованность этого опыта на рынке и готовы им делиться.

Авто-репост. Читать в блоге >>>

«Северсталь» улучшает качество горячекатаного проката


Авто-репост. Читать в блоге >>>

#СеверстальРешает — высокопрочная холодноформуемая сталь Powerform

«Северсталь» умеет решать задачи бизнеса наших клиентов. Это современный подход к партнерству — мы вникаем в потребности клиента и не только предлагаем ему комплексное решение на основе наших продуктов, но и разрабатываем новые. О таких проектах мы будем рассказывать в нашей новой продуктовой рубрике, которую мы так и назвали — #СеверстальРешает.



Разные марки обладают своими свойствами. Например, высокопрочные стали продлевают срок службы готовых изделий и снижают их стоимость, а оборудование из высокопрочной стали работает лучше и эффективнее.

Powerform — линейка высокопрочной стали «Северстали» классов прочности от 420 до 700 МПа. Это прочная и пластичная сталь, которой можно придавать форму в холодном виде благодаря специальной концепции легирования и технологии производства. Из нее можно изготовить стальные детали и узлы с повышенными техническими характеристиками.

Авто-репост. Читать в блоге >>>

Металлоконструкции «Северстали» — строительство нового гипермаркета «Ленты» в Воронеже

Металлоконструкции «Северстали» — рассказываем, где и как используется эта технология. Один из свежих примеров — строительство нового гипермаркета «Ленты» в Воронеже.

Здание общей площадью 8 500 кв. м. построят на металлическом каркасе. Конструкции для возведения торгового центра произвели наши коллеги из «Северсталь Стальные Решения» на своей промплощадке в Орле.

«Северсталь Стальные Решения» уже хорошо знакомы со стандартами и требованиями клиентов в отрасли ритейла. В портфолио компании уже более 25 успешных проектов: это и готовые разработки на металлическом каркасе, а также индивидуальные проекты.

По индивидуальным проектам компания разрабатывает коммерческие и логистические здания, социальные и административные здания, перерабатывающие комплексы и заводы, агропромышленные комплексы, а также инфраструктуру для обустройства месторождений.

Авто-репост. Читать в блоге >>>

«Северсталь» и «Самолет» построят первый многоэтажный дом на металлокаркасе в Московской области
В структуре продаж «Северстали» строительство имеет наибольший потенциал роста.



Сегодня железобетон занимает 45% этого сегмента, а стальной каркас — менее 1%, но ситуация уже начала меняться.

«Самолет» рассматривает металлический каркас как равноценную альтернативу монолитному железобетону для массовой жилой застройки. Девелопер провел конкурс на партнера для пилотного проекта и признал наш проект жилого здания на металлокаркасе из стали Powerweld 420 лучшим среди металлургов.

«Реализация пилотного проекта позволит на практике продемонстрировать все преимущества технологии строительства жилья на металлокаркасе и стать отправной точкой для ее тиражирования в России. Развитию новой технологии способствует наличие свободных мощностей по производству металлоконструкций, а также перспектива развития внутреннего рынка металлопотребления. Это выгодно всем участникам экономического процесса — государству, металлургам, девелоперам и гражданам», — прокомментировал заместитель генерального директора по продажам и операциям «Северстали» Евгений Черняков.

Авто-репост. Читать в блоге >>>

Всемирный день канатной дороги

Стальной продукт дня — канаты! 😎 Сегодня во всем мире отмечают День канатной дороги.

 
«Северсталь-канаты» — один из крупнейших производителей стальных канатов в стране. За последние пять лет предприятие выпустило более 1 000 тонн канатов, а ассортимент насчитывает более 1500 типоразмеров. Также у «Северстали» есть канаты собственной торговой марки Triniks.

Мы поставляли канаты для строительства канатных дорог на горнолыжных курортах и туристических объектах в разных городах России.

Наши канаты также используют в металлургии и горнодобывающей промышленности, электроэнергетике (электрические сети), инфраструктуре (вантовые, подвесные и натяжные конструкции), нефте- и газодобыче и во всех видах крановой техники.

Авто-репост. Читать в блоге >>>

«Северсталь» прошла аудит систем менеджмента в области охраны труда (ОТ) и экологии.

Для нашей компании важно соответствовать международным стандартам, потому что мы стремимся полностью исключить смертельный травматизм и вовлекаем в тему безопасности работников, руководителей всех уровней и подрядчиков. Кстати, именно вовлеченность руководителей в вопросы безопасности и подходы к работе с подрядными организациями аудиторы отнесли к сильным сторонам.

В этом году аудит на ЧерМК проходил дистанционно. Эксперты сертификационной компании «ДЭКУЭС» несколько дней подробно изучали практики, наработки, инструменты «Северстали» в области ОТ и экологии. Эксперты подтвердили, что системы менеджмента соответствуют международным стандартам ISO 45001 и ISO 14001 в области безопасности труда и охраны окружающей среды. Именно стандарт ISO 45001 включен в нашу долгосрочную цель — к 2025 году все предприятия «Северстали» должны получить оценку соответствия этому стандарту. Вторая долгосрочная цель — к 2025 году снизить показатель производственного травматизма LTIFR на 50% от уровня 2017 года.

Авто-репост. Читать в блоге >>>

1 млн тонн оцинкованной проволоки от «Северсталь-метиза»

В предыдущем посте мы рассказывали о мюзле — проволочном держателе винной пробки. В 2018–2022 годах «Северсталь» произвела столько оцинкованной проволоки для мюзле, что ее хватило бы на миллиард бутылок!

Новое достижение в 2023 году — 1 млн тонн оцинкованной проволоки. Наше метизное предприятие в Череповце выпускает такую проволоку уже 55 лет (с 1967 года), но миллион тонн сталепрокатчики произвели с 2008 года. Этому способствовала масштабная модернизация волочильного оборудования в сталепроволочном цехе № 1 череповецкого «Северсталь-метиза». Благодаря более 50 новым агрегатам за последние года цех почти в два раза увеличил проектную мощность и поставил пять рекордов по производству проволоки.

Оцинкованная проволока — один из ключевых продуктов цеха. Она прочная и устойчива к коррозии, поэтому широко применяется в строительной, пищевой, энергетической и других отраслях. 

Авто-репост. Читать в блоге >>>

Итоги 2022 года



Перед новым годом принято подводить итоги. Непростой 2022 компания прошла под девизом «выстоять, сохранить, приумножить». Для нас было важно в быстро меняющихся условиях сохранить эффективность производства, наш коллектив, доверие клиентов, найти новые направления для развития.

Несмотря на сложности, удалось запустить много важных проектов, которые способствуют стабильности нашего производства:

1. На ЧерМК обновили нагревательные печи на стане 2000 ЧерМК. Стан выпускает около 65% всей продукции комбината и это один из самых производительных агрегатов горячей прокатки в России.

2. Запустили 2,5-километровый конвейер для доставки железной руды без самосвалов на фабрику — Комплекс циклично-поточной технологии на «Карельском окатыше». Это крупнейший проект в истории предприятия с инвестициями более 11 млрд рублей.

3. Продолжили разработку Печегубского месторождения железной руды на «Олконе». В июле этого года коллеги приняли на переработку первую партию печегубской руды. Содержание железа в ней достигает высоких 68,9-69%.

Авто-репост. Читать в блоге >>>

Самая праздничная продукция «Северстали»
С шампанским и прочими игристыми винами у нас строго. Алкотестер чувствует все! Но кто бы мог подумать, что без небольшой стальной детали нашего производства эти напитки просто не могут появиться на вашем новогоднем столе.



«Северсталь» изготавливает для игристых вин важную деталь. Это проволока, из которой делают мюзле (ударение на «е»).
 
Мюзле прикрепляется к горлышку бутылки и удерживает пробку, защищая ее от непроизвольного «вылета» под давлением.
 
Проволоку для мюзле выпускает наша компания «Северсталь-метиз». Ее предприятия производят более 100 000 видов метизов, включая низко- и высокоуглеродистую проволоку, гвозди, холоднотянутую сталь, стальные канаты, сетки и крепеж.
 
За 2018–2022 годы «Северсталь-метиз» произвел столько проволоки мюзле, что ее хватило бы на миллиард бутылок игристого! Мы предлагаем проволоку для мюзле в оцинкованном варианте, а также в красном, зеленом, черном, белом и золотом цветах. Наши производственные мощности могут полностью покрыть спрос отечественных виноделов, поэтому с определенной долей вероятности под бой курантов вы прикоснетесь к нашей продукции.
 
С наступающим Новым годом! 🎄
 
Немного легенд и фактов о мюзле:

Авто-репост. Читать в блоге >>>

Цифровые сервисы «Северстали»

По различным оценкам, торговля с дилерами через онлайн-площадки у некоторых металлургических компаний достигает 90%. В основном это интернет-магазины, которые исключают долгие переговоры с менеджером, ведь порядка 2/3 клиентов «за» удаленное общение с продавцом или вовсе самообслуживание.

 
«Северсталь» начала развивать цифровые сервисы задолго до того, как «это стало мейнстримом». В 2017 году мы запустили интернет-магазин – «Северсталь Маркет», после чего создали и развили целый ряд платформ, качественно подняв уровень и формат работы с клиентами и партнерами.

 Сейчас почти 60% клиентов «Северстали» пользуются нашими цифровыми сервисами. В конце 2022 года мы запустили новую версию Личного кабинета (сменили платформу, обновили интерфейс и добавили новые функции). В 2023 году ожидаем дальнейший существенный рост.

Авто-репост. Читать в блоге >>>

Технологии в металлургии: IT-проекты «Северстали» в дорожных картах импортозамещения программного обеспечения

Продолжаем рубрику о технологиях, которые развивают современную металлургию. Сегодня поговорим о программном обеспечении, без работы которого сегодня невозможно представить ни один металлургический комбинат. На прошлой неделе Правительство РФ утвердило дорожные карты по двум высокотехнологичным направлениям — «Новое индустриальное программное обеспечение» и «Новое общесистемное программное обеспечение». Документы подготовлены в рамках работы индустриальных центров компетенций и Центров компетенций по развитию общесистемного и прикладного ПО.

Дорожные карты содержат более 300 проектов в области разработки систем управления производственными процессами (MES), программно-аппаратных комплексов сбора данных и диспетчерского контроля (SCADA), систем планирования ресурсов предприятия (ERP), геоинформационных систем (GIS), систем инженерного анализа (CAE) и прочих «тяжелых» промышленных систем для управления производством. Разрабатывать их будут компании-лидеры разных отраслей экономики, среди которых и «Северсталь». Кстати, у металлургов исторически сильные ИТ-команды с серьезными компетенциями в разработке, и почти 90% проектов из дорожных карт реализуются на собственные средства.

«Северсталь» возглавляет индустриальный центр компетенций «Металлургия», но готова делиться экспертизой в области создания отраслевого ПО не только с металлургами, но и, например, с химиками или машиностроителями. Кроме того, у нас есть несколько готовых и реализованных разработок, которые также вошли в дорожные карты. В качестве примера таких технологий можно привести VR-решения, про которые мы рассказывали ранее, или ИТ-платформу для управления процессами технического обслуживания и ремонта «Надежность». Благодаря этой системе, «Северсталь» снизила ремонтные затраты на 40% и повысила коэффициент технической готовности оборудования на 3%. Также компаниям из самых разных отраслей будет полезна наша образовательная платформа для развития цифровых компетенций «Цифровая сталь». Уже более 22 000 сотрудников «Северстали» обучились в рамках программы, а по итогам обучения на продвинутом уровне программы успешно запущено около 100 цифровых проектов в разных подразделениях. Кстати, недавно «Цифровая сталь» была адаптирована для компании «Свеза» — одного из лидеров российского лесоперерабатывающего комплекса и крупнейшего производителя березовой фанеры в мире.

Авто-репост. Читать в блоге >>>

ЧерМК освоил производство огнеупоров для инновационной коксовой батареи №11


Коксовая батарея № 11 на ЧерМК — наш инновационный агрегат с технологией трамбования угольной шихты. Она производит около 1,4 млн тонн продукции в год. Это в среднем в два раза выше производительности коксовых батарей традиционного типа. Коксовая батарея № 11 позволит «Северстали» увеличить объемы выпуска кокса под возрастающие объемы выпуска чугуна и стали.

Внутри такой батареи температура может подниматься до +1000 °С. Двери коксования от такого нагрева защищают огнеупорные блоки. Раньше их поставлял зарубежный партнер, но теперь эксперты «Северстали» сами освоили производство огнеупоров.

Хорошие огнеупоры не должны разрушаться от перепадов температур, потому что двери коксовой батареи постоянно открываются. Кроме того, внутри батареи блоки должны сохранять свою форму и не расширяться от нагрева. Череповецкие коллеги подобрали оптимальный состав бетонов, которые выдерживают такие нагрузки и даже превосходят по своим характеристикам импортные аналоги. Огнеупоры нашего производства уже прошли промышленные испытания и подтвердили оба параметра качества.

Мы уверены в качестве наших огнеупоров, поэтому можем расширять производство и поставлять их внешним клиентам. Сегодня это предложение особенно актуально на внутреннем рынке из-за ухода зарубежных поставщиков, сложной логистики и увеличенных в 2-3 раза сроков доставки.

Авто-репост. Читать в блоге >>>

Яковлевский ГОК «Северстали» добыл 3-миллионную тонну железной руды меньше, чем за год!


Продолжаем знакомить с нашими производствами. Сегодня расскажем про рекорд по добыче руды на одном из самых молодых наших активов – Яковлевском ГОКе в Белгородской области.

ЯГОК вошел в состав «Северстали» летом 2017 года. Руда Яковлевского месторождения уникальна по своему качественному составу: она имеет высокое содержание железа (более 60%) и низкий процент вредных примесей (серы и фосфора). С точки зрения вертикальной интеграции покупка ЯГОКа идеально вписывалась в нашу стратегию, ведь ключевым потребителем руды этого месторождения является ЧерМК.
Стратегия ЯГОКа предусматривает увеличение объемов добычи руды, а для достижения этой цели компания «Северсталь» инвестирует существенные средства и расширяет штат сотрудников.

Календарный год еще не подошел к концу, а ЯГОК уже сообщил о производственном рекорде – 3 млн тонн. Такого уровня годовой добычи ЯГОК достиг впервые за 25 лет работы. Мы шли к этому результату с 2017 года, когда инвестировали в увеличение темпов добычи более 25 млрд рублей. С тех пор предприятие стало добывать почти в 4 раза больше руды — объем вырос с 878 тысяч до 3 миллионов тонн.

Авто-репост. Читать в блоге >>>

Технологии в металлургии: использование VR (виртуальной реальности) для обучения сотрудников

Мы видели большой интерес к постам о применении цифровых технологий в металлургии. Поэтому решили запустить здесь отдельную рубрику о технологиях, которые мы внедряем и используем в «Северстали».

 
Один из ярких примеров – обучение сотрудников работе с техникой на специальных VR-тренажерах. Виртуальное пространство в тренажере полностью совпадает с обстановкой в настоящем цехе. Формат во многом напоминает подготовку пилотов: сотрудники учатся обращаться со сложнейшим оборудованием в безопасных условиях, отрабатывают свои действия до автоматизма и когда выходят на работу в настоящий цех, уже обладают семи необходимыми знаниями.

Таким образом, цифровые технологии в обучении помогают минимизировать риски выхода из строя сложных агрегатов, что напрямую влияет на производительность компании.

Авто-репост. Читать в блоге >>>