Копипаст

Копипаст | У РУСАЛа проблемы

СИДНЕЙ, 20 марта. /ТАСС/. Правительство Австралии вводит запрет на экспорт глинозема, алюминиевых руд и бокситов в Россию. С соответствующим заявлением в воскресенье выступила глава австралийского МИД Марис Пейн.
tass.ru/ekonomika/14125505?utm_source=yxnews&utm_medium=desktop
  • Ключевые слова:
  • RUSAL
★1
12 комментариев
у всей страны проблемы 
avatar
Николай, это мне ближе
Алюминий в космос. 
avatar
сем, да не только алюминий, посмотрите мой вчерашний блог
avatar
20% мы брали у них.
ок.
на 20% уменьшаем экспорт.
направляем их на внутреннее потребление.
параллельно ищем где купить.
потом не будем у них брать вообще ничего.
 
Китай их уже послал лесом.

Бокситы

Боксит – это руда, которая состоит из оксидов алюминия, кремния, железа и других веществ. Формула боксита показывает, что там много гидроксида алюминия. Промышленников интересует, как правило, глинозем. Иногда его содержание в этой породе составляет до 40–60% и больше.

Главное использование боксита заключается в возможности добывать из него алюминий. Кроме того, в черной металлургии бокситы используются в качестве флюсов, а в химической промышленности – как компоненты красок. Также из бокситов изготавливается глиноземный цемент и электрокорунды.

Процесс производства первичного алюминия состоит из трех основных фаз. Сначала осуществляется добыча необходимого сырья – бокситов, нефелинов и алунитов. Затем происходит химическая обработка руды, в результате которой получается глинозем (Al2O3). Из глинозема электролитическим методом получают собственно алюминий.

Обычно для производства 1 т алюминия необходимо примерно 2 т глинозема. Количество бокситов, необходимое для того, чтобы в итоге произвести тонну алюминия, сильно зависит от содержания в них оксида алюминия. Так, западным компаниям обычно требуется 4–5 т бокситов, тогда как отечественного сырья может потребоваться около 7–8 т.

Наиболее сложна и энергоемка последняя фаза производства первичного алюминия. Современные заводы при производстве тонны алюминия потребляют в среднем 13,5 МВт.ч электроэнергии, средний расход анодной массы составляет 500–530 кг, используется также дорогостоящий фтористый алюминий.

Потребность отечественных алюминиевых заводов в глиноземе достигает 7 млн т., в то время как собственная добыча составляет 2,4 млн. т. Таким образом зависимость алюминиевой отрасли РФ от импорта превышает 65%.

Это делает неоднозначной общую картину положения дел с сырьевым обеспечением отрасли. С одной стороны, в России разведано 44 месторождения, общих запасов которых должно хватить на 240 лет полного импортозамещения. Но в то же время в промышленной разработке находятся лишь 11 из них, и на протяжении более 15 лет страна испытывает устойчиво растущий дефицит в бокситах и нефелинах, покрывать который вынуждена через импорт.

Такое положение вещей объясняется двумя причинами.

Во-первых, большинство российских запасов, по содержанию алюминия, бедные. По западным меркам, они вообще не относится к категории промышленных. К тому же они расположены небольшими по объему месторождениями в труднодоступных районах территории страны, где полностью отсутствует какая бы то ни было обеспечивающая и транспортная инфраструктура. Ее возведение требует расходов, по масштабу сопоставимых с объемом потенциальной прибыли от разработки этих месторождений.

Многолетняя практика и исследования отечественного алюминийсодержащего сырья (бокситов и нефелинов) показали низкую конкурентоспособность из-за его неудовлетворительного качества и высокой себестоимости добычи (большую часть бокситов добывают на больших глубинах). Кремниевый модуль отечественных бокситов равен в среднем 5, зарубежных 8-15. К тому же, переработка российских бокситов требует более сложных технологий и значительных затрат.

Кроме того, российские месторождения содержат в основном не бокситы, а нефелины, а они – худшее сырье для производства глинозема. То есть развитие отечественной сырьевой базы в целях расширения импортозамещения фактически убыточно при нынешнем уровне мировых цен на глинозем и готовый алюминий.

Во-вторых, большинство уже эксплуатирующихся отечественных месторождений на сегодняшний день уже в значительной степени выработаны. Например, крупнейшее российское предприятие АО «Севуралбокситруда» располагает разведанными запасами на 52 года, но в то же время его шахты, отрабатывающие месторождение «Красная шапочка» – только на 19 лет. Ивдельские карьеры (Горностайское и Горностайско-Краснооктябрьское месторождения, г. Бокситогорск Свердловской обл.) обеспечены запасами на 18 лет.

Наиболее неблагополучно состояние минерально-сырьевой базы Южно-Уральских бокситовых рудников (ЮУБР). Предприятие их дорабатывает, а оставшаяся часть способна обеспечить Блиново-Каменскую и Кургазакскую шахты не более чем на 10 лет. Всего на 7 лет обеспечен запасами Радынский карьер АО «Бакситогорский глинозем».

Ввиду слабости собственной сырьевой базы российские производители алюминия в значительной мере ориентируются на привозной глинозем. Но уповать на стабильность поставок глинозема из-за рубежа не приходится. Традиционные поставщики глинозема в Россию – Украина и Казахстан – намерены расширять собственные производства алюминия и, следовательно, у них будет меньше «свободного» сырья для экспорта в Россию. Аналогичная ситуация и в дальнем зарубежье: Австралия, крупнейший в мире экспортер бокситов, тоже постепенно увеличивает собственное производство алюминия, сокращая тем самым возможности поставки сырья на мировой рынок.

В условиях, когда растущий экспорт алюминия из России вызывает недовольство западных конкурентов, некоторые из них могут предпринять (и предпринимают) меры, направленные на сокращение производства на российских заводах. Они, в частности, могут воздействовать на российских производителей путем ограничения экспорта сырья в Россию.

Осуществить такое ограничение вполне реально, имея в виду, что рынок глинозема весьма высоко монополизирован. Одна только американская корпорация Alcoa производит почти 13 млн т глинозема (четверть мирового выпуска), а контролирует чуть ли не половину. В условиях, когда российская алюминиевая промышленность импортирует почти 2/3 необходимого ей сырья, проблема ресурсозависимости становится чрезвычайно важной.

Изложенное выше убедительно показывает невозможность обеспечения полного, или хотя бы подавляющего, импортозамещения по сырью для российской алюминиевой промышленности при сохранении обязательной экономической эффективности итогового результата.

Единственным рациональным решением проблемы является развитие собственных производственных мощностей по выпуску глинозема на базе привозного бокситового сырья, получаемого из внешних источников. Например, путем ускорения планов корпорации «РусАл» по строительству заводов по производству глинозема в России. Уже одно это способно сократить зависимость от импорта глинозема в 1,5 раза.

В качестве таковых следует рассматривать месторождения бокситов в Гвинее и Вьетнаме. В принципе, обе страны не занимают ведущие строчки в мировом рейтинге стран с крупнейшими запасами бокситов (Австралия и Бразилия), однако на их территории найдены, во-первых, достаточно крупные по объему, и чрезвычайно богатые по содержанию, месторождения, а во-вторых, их правительства не слишком чувствительны к выкрутасам антироссийской политики коллективного Запада.

ss69100.livejournal.com/5648069.html

В Республике Коми, месторождение бокситов „Боксита Тимана“. Балансовые запасы Верхне-Щугорского рассчитаны более чем на 20 лет интенсивной добычи. Запасы на 2019г, 65 млн тонн руды, срок отработки актива — более 20 лет.


avatar
Elochka, ну вода спадет, со временем все восстановят
avatar

теги блога Нэш Ван Дрейк

....все тэги



UPDONW
Новый дизайн