Новые активы позволят увеличить объемы производства металлоконструкций до 126 тысяч тонн в год.
У «Венталл Стальные Решения» две производственные площадки – в городе Обнинск Калужской области и городе Щекино Тульской области. Ранее они принадлежали ГК «Венталл» – лидеру в производстве металлоконструкций для строительства зданий и мостовых сооружений, сэндвич-панелей и профилированных листов в России.
Производственные помещения в Череповце площадью 46 тысяч квадратных метров ранее принадлежали Череповецкому заводу металлоконструкций. Мы намерены инвестировать в обновление мощностей свыше ₽ 1 млрд. Предприятие будет носить название «Северсталь Стальные Конструкции» и специализироваться на выпуске цилиндрических металлоконструкций – обечаек, конусов и других тяжелых сварных двутавров.
Александр Шевелев, генеральный директор «Северстали»:
«Принятые решения полностью отвечают долгосрочной стратегии «Северстали» по развитию глубокой переработки металлопроката.
Генеральный директор «Северстали» Александр Шевелёв рассказал о ходе ключевого и самого масштабного инвестиционного проекта «Северстали» стоимостью 97 миллиардов рублей, строительстве комплекса по производству железорудных окатышей в Череповце.
Инвестиционный проект предполагает строительство производственного комплекса мощностью 10 миллионов тонн железорудных окатышей в год:
«Ввод объекта позволит компании реализовать поставленные перед компанией экологические цели через технологические изменения в производственном процессе – как в части сокращения выбросов загрязняющих веществ в атмосферу, так и в области декарбонизации. Проектом строительства комплекса предусмотрены решения, обеспечивающие экологическую безопасность и эффективную защиту окружающей среды за счет применения наилучших доступных технологий. В частности, компания-поставщик разработает базовый инжиниринг и реализует поставку оборудования современной системы сероочистки отходящих газов. Такой подход дает нам возможность обеспечить абсолютное следование нормам и требованиям соответствующих стандартов в области экологии, развивая производство с ответственным отношением к окружающей среде».
«Северсталь» отгрузила почти 100 тонн инновационного сложного продукта для строительства здания площадью более 260 000 квадратных метров.
Полнорезьбовую шпильку производят в крепежном цехе Орловского сталепрокатного завода (ОСПАЗ) c 2020 года. До этого момента на российский рынок строительных материалов полнорезьбовую шпильку в основном привозили из Китая. Импортный продукт часто был некачественным — встречались изделия с углом резьбы 30 градусов. Такой крепеж небезопасен, потому что прочность конструкции сильно снижается.
ОСПАЗ изготавливает полнорезьбовую шпильку на новейшем оборудовании по уникальной, специально разработанной технологии. Она выдерживает повышенную нагрузку благодаря углу резьбы 60 градусов.
Полнорезьбовая шпилька широко применяется в строительстве и необходима для скрепления металлических конструкций, воздуховодов, водопроводов, систем пожаротушения и вентиляции.
В ноябре этот продукт отметили дипломом лауреата Международной выставки «Металл-Экспо'2023».
Главный актив «Северстали», Череповецкий металлургический комбинат, по итогам 9 месяцев 2023 года нарастил выработку собственной электроэнергии и сегодня обеспечен собственной электроэнергией на 78,5%.
Среди вопросов от розничных инвесторов на одном из эфиров с участием нашей команды IR мы встречали такой: «а насколько ваши предприятия самообеспечены электроэнергией?». Вопрос действительно важный и значимый для эффективной работы промышленного предприятия. Недавно мы подвели итоги 9 месяцев 2023 года и зафиксировали, что наш основной актив, Череповецкий металлургический комбинат, нарастил выработку собственной электроэнергии и утилизацию отработанных металлургических газов относительно аналогичного периода прошлого года.
«Процент покрытия потребности в электроэнергии за счет собственной генерации возрос на 1,3 % и составил 78,5 % против аналогичного периода прошлого года 77,2 %. Что немаловажно — выработка собственной электроэнергии произведена за счет утилизации газов металлургического производства – доменного и коксового.
«Процесс окомкования очень сложный и необходимо учитывать много факторов для создания модели адаптивного управления. Решение стало уникальным для комбината симбиозом физического моделирования, алгоритмов машинного обучения и компьютерного зрения. При обучении модели использовались специальные регуляризаторы, которые помогли в шумных данных выявить правильные физические зависимости. Кроме того, она непрерывно уточняется и корректируется в онлайн-режиме на основе данных, поступающих в режиме реального времени»
«По данным Росстата, производство большинства видов продукции российской черной металлургии за первые 10 месяцев 2023 года выросло год к году в среднем на 6-10%. Производство еще не дотягивает до уровней досанкционного 2021 года, зато существенно превзошло допандемийный 2019-й».
Тренд подтверждает и статистика Всемирной ассоциации производителей стали (World Steel Association, WSA), по статистике которой производство за первые 10 месяцев года выросло к январю — октябрю 2022-го на 5,3%, до 63,5 млн т.
Какие факторы поддержали отрасль?
Авторы стать приводят комментарии наших экспертов:
«За девять месяцев 2023 года потребление стальной продукции в строительстве выросло на 9% год к году, до 27,5 млн т, в автомобилестроении — на 12%, до 3,5 млн т. В то же время потребление в энергетике снизилось на 3%, до 4,2 млн т. В сегменте энергетики в III квартале и за год в целом значительное влияние на рынок оказало продолжающееся сокращение инвестиционной программы крупнейшей газовой корпорации».
Мы хотим узнать, насколько важна для инвесторов работа в области устойчивого развития по трем направлениям ESG — экология, социальное и корпоративное управление? Речь идет о важности при принятии инвестиционных решений.
Выберите один из предложенных вариантов ответа или напишите свой в комментариях: